Dòng giặt chai PET 2 tấn mỗi giờ

Tóm tắt

Năm 2022, một dây chuyền giặt chai PET 2 tấn/giờ hiện đại đã được đưa vào hoạt động thành công và hoạt động ổn định tại Tập đoàn Guangxi Guolong.Đường dây tiên tiến này liên tục sản xuất các mảnh PET tái chế chất lượng cao (rPET) đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng thực phẩm nghiêm ngặtHiệu suất đặc biệt của hệ thống được quy cho các nâng cấp sáng tạo trong quá trình giặt nóng và giặt ma sát, cải thiện đáng kể hiệu quả làm sạch.Tích hợp các công nghệ phân loại tiên tiến, bao gồm một bộ tách dòng xoáy cho kim loại phi sắt và máy phân loại quang TOMRA để lọc màu sắc và vảy, đảm bảo chất lượng đầu ra vượt trội.Nghiên cứu trường hợp này phác thảo cấu hình của dòng và điểm nổi bật công nghệ.

Tổng quan dự án

• Khách hàng:Tập đoàn Guangxi Guolong
• Năm dự án:2022
• Công suất:2 tấn mét mỗi giờ (TPH)
• Chất lượng sản phẩm:Bánh rPET có chất lượng thực phẩm
• Thành tựu chính:Hoạt động ổn định, năng suất cao, và sản lượng chất lượng cao nhất quán.

Đổi mới công nghệ và các tính năng chính

1. Cốt lõi làm sạch nâng cao:Các dòng có tính năng sáng tạo độc quyền và nâng cấp tronggiặt nóngvàgiặt ma sátCác cải tiến quan trọng này cải thiện đáng kể việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm, keo và nhãn, dẫn đến độ sạch cao hơn và độ nhớt nội tại (IV) của các mảnh,cần thiết cho các ứng dụng cấp thực phẩm.
2. Advanced Purification & Sorting Suite:Để đạt được độ tinh khiết đặc biệt, dây chuyền được trang bị hệ thống phân loại nhiều giai đoạn:
   • Loại bỏ kim loại:Một bộ tách từ tính loại bỏ kim loại sắt, sau đó là mộtbộ tách dòng điện xoáyđể thải ra nhôm và kim loại phi sắt khác một cách hiệu quả.
   • Phân loại quang học: Máy phân loại quang TOMRAđược sử dụng để loại bỏ chính xác các vật liệu lạ, màu không mong muốn và tinh chế thêm các mảnh PET, đảm bảo màu sắc và độ tinh khiết của vật liệu nhất quán.

Dòng quy trình chi tiết & Layout

Dòng sản xuất theo một quy trình toàn diện và tự động:

Giai đoạn 1: Phân loại trước và giảm kích thước (Bước 1-21)

Chất liệu được chuyển (3,5) qua một màn hình trom (4) để định kích thước ban đầu. kim loại được loại bỏ bằng cách từ (6) và eddy hiện tại (7) phân tách,với chất thải được đưa ra (8).Và sau đó đi đến loại bỏ nhãn để loại bỏ nhãn. Một máy phân loại quang học (12) với conveyor (13) loại bỏ các mặt hàng không phải PET. Một màn hình rửa trước (15) và khử nước (16) bắt đầu làm sạch.Vật liệu sẽ được gửi đến một dây chuyền kiểm tra thủ công (18) trước khi được vận chuyển (19) đến máy nghiền (20) và máy rửa ma sát ban đầu (21).

Giai đoạn 2: Rửa sâu và sấy khô (Bước 22-39)

Vỏ được khử nước (22) và lưu trữ trong một bộ đệm (23) trước khi được đưa (24,25) vào lõiĐơn vị giặt nóng (26). Nước quá trình được lưu thông thông qua máy bơm (27). Các mảnh được rửa sạch và khử nước trên một màn hình rung (28), với nước nóng từ bể (29).Một lần rửa nước tiếp theo bằng bể bơi / bồn rửa (32) và rửa ma sát thứ cấp (33) đảm bảo sự sạch sẽ cuối cùngVật liệu được vận chuyển (34) qua một đơn vị pha trộn rửa (35), khử nước một lần nữa (36), và sấy khô trong máy sấy ống (37).

Giai đoạn 3: Phân tách và đóng gói cuối cùng (Bước 40-48)

Các chất gây ô nhiễm nhẹ (ví dụ như các mảnh vỡ nhãn) được tách trong một bộ tách chuyên dụng (38) và sàng lọc (39).Máy phân loại vật liệu (41)với hệ thống tái lưu thông của nó (42,43) đảm bảo chỉ còn lại PET, tiếp theo làMáy phân loại màu sắc (44)với hệ thống của nó (45,46) để đạt được sự nhất quán màu sắc mong muốn.Toàn bộ đường dây được điều khiển từ tủ điện trung tâm (48)Một màn hình bổ sung (49) có sẵn cho kích thước sản phẩm cuối cùng.

Kết luận

Dòng giặt 2 TPH này tại Tập đoàn Guangxi Guolong đại diện cho sự tích hợp thành công của xử lý cơ học mạnh mẽ, công nghệ làm sạch sáng tạo và phân loại dựa trên cảm biến tiên tiến.Tập trung vào hiệu quả làm sạch nhiệt và cơ học, kết hợp với thanh lọc nhiều lớp sử dụng dòng xoáy và máy phân loại quang TOMRA, đã chứng minh hiệu quả cao trong việc sản xuất các mảnh rPET đáp ứng đáng tin cậy các thông số kỹ thuật cấp thực phẩm.Dự án chứng minh một mô hình khả thi và hiệu quả cho, tái chế chai PET chất lượng cao.