Mesin cuci botol PET 2 ton per jam
Studi kasus: 2 TPH Food-grade PET Bottle Washing Line di Guangxi Guolong Group
Ringkasan
Pada tahun 2022, sebuah jalur pencucian botol PET state-of-the-art dengan kapasitas 2 ton per jam berhasil dikomisi dan mulai beroperasi secara stabil di Guangxi Guolong Group.Jalur canggih ini secara konsisten menghasilkan serpihan PET (rPET) daur ulang berkualitas tinggi yang memenuhi standar kelas makanan yang ketatKinerja sistem yang luar biasa dikaitkan dengan peningkatan inovatif dalam proses cuci panas dan cuci gesekan, secara signifikan meningkatkan efisiensi pembersihan.Integrasi teknologi pemisahan canggih, termasuk pemisah arus pusaran untuk logam non-ferrous dan pemisahan optik TOMRA untuk pemurnian warna dan serpihan, memastikan kualitas output yang unggul.Studi kasus ini menguraikan konfigurasi jalur dan fitur teknologi.
Gambaran Umum Proyek
- Klien:Grup Guangxi Guolong
- Tahun Proyek:2022
- Kapasitas:2 metrik ton per jam (TPH)
- Kualitas produk akhir:Serpihan rPET kelas makanan
- Pencapaian Utama:Operasi yang stabil, hasil yang tinggi, dan output kualitas premium yang konsisten.
Inovasi Teknologi & Fitur Utama
- Inti pembersih yang ditingkatkan:Garis ini menampilkan inovasi dan peningkatancuci panasdanpencucian gesekanPeningkatan penting ini secara drastis meningkatkan penghapusan kontaminan, lem, dan label, menghasilkan kebersihan yang lebih tinggi dan peningkatan viskositas intrinsik (IV) serpihan,yang penting untuk aplikasi kelas makanan.
- Pembersihan Lanjutan & Sorting Suite:Untuk mencapai kemurnian material yang luar biasa, jalur ini dilengkapi dengan sistem pemisahan multi-tahap:
- Penghapusan logam:Separator magnetik menghilangkan logam besi, diikuti olehpemisah arus berputaruntuk mengeluarkan aluminium dan logam non-ferrous lainnya secara efisien.
- Pengelompokan optik: Mesin pemisahan optik TOMRAdigunakan untuk menghilangkan bahan asing, warna yang tidak diinginkan, dan pemurnian lebih lanjut serpihan PET, menjamin warna yang konsisten dan kemurnian material.
Aliran Proses & Layout yang Rinci
Garis produksi mengikuti proses yang komprehensif dan otomatis:
Tahap 1: Pra-pengelompokan & Pengurangan ukuran (Tahap 1-21)
Balls diberi makan melalui pembuka bale (1) dan de-kabel (2). bahan diangkut (3,5) melalui layar trommel (4) untuk ukuran awal. logam dihapus oleh magnetik (6) dan eddy arus (7) separator,dengan sampah yang dibawa pergi (8).Dan kemudian pergi label remover untuk menghapus label. pemrosesan optik (12) dengan conveyor reject (13) menghilangkan barang-barang non-PET.Bahan akan dikirim ke sabuk inspeksi manual (18) sebelum diangkut (19) ke mesin penghancur (20) dan mesin cuci gesekan awal (21).
Tahap 2: Mencuci dan Mengeringkan (Tahap 22-39)
Serpihan dikeringkan (22) dan disimpan dalam buffer (23) sebelum dimasukkan (24,25) ke dalam intiUnit cuci panas (26)Air proses disirkulasikan melalui pompa (27). Serpihan dibilas dan dikeringkan pada layar bergetar (28), dengan air panas dari tangki (29).Pencucian float / sink berikutnya (32) dan cucian gesekan sekunder (33) memastikan kebersihan akhirBahan diangkut (34) melalui unit pencampur pencuci (35), dikeringkan lagi (36), dan dikeringkan di pengering pipa (37).
Tahap 3: Pemisahan dan Kemasan Akhir (Tahap 40-48)
Kontaminasi ringan (misalnya, serpihan label) dipisahkan dalam pemisah khusus (38) dan disaring (39).pemisahan bahan (41)dengan sistem sirkulasi kembali (42,43) hanya memastikan sisa PET, diikuti olehpemisahan warna (44)dengan sistemnya (45,46) untuk mencapai konsistensi warna yang diinginkan. serpihan kelas makanan akhir dikentalkan (47) dan dikemas untuk pengiriman.Seluruh jalur dikendalikan dari lemari listrik pusat (48)Sebuah layar tambahan (49) tersedia untuk ukuran produk akhir.
Kesimpulan
Jalur pencucian 2 TPH di Guangxi Guolong Group ini mewakili integrasi yang sukses dari pengolahan mekanis yang kuat, teknologi pembersihan inovatif, dan pemisahan berbasis sensor mutakhir.Fokus pada efisiensi pembersihan termal dan mekanik, ditambah dengan pemurnian multi-lapisan menggunakan eddy current dan pemisahan optik TOMRA, telah terbukti sangat efektif dalam menghasilkan serpihan rPET yang memenuhi spesifikasi kelas makanan secara andal.Proyek ini menunjukkan model yang layak dan efisien untuk, daur ulang botol PET berkualitas tinggi.
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](/images/lazy_load.png)
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](/images/lazy_load.png)
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](/images/lazy_load.png)
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](/images/lazy_load.png)