خط شستشوی بطری های PET 2 تن در ساعت

خلاصه ی اجرائی

در سال ۲۰۲۲، یک خط شستشوی بطری های PET پیشرفته ۲ تن در ساعت با موفقیت در گروه گوانگسی گوولونگ راه اندازی و به کار مستقر در آمد.این خط پیشرفته به طور مداوم فلک های بازیافت شده PET (rPET) با کیفیت بالا را تولید می کند که با استانداردهای سختگیرانه برای مواد غذایی مطابقت داردعملکرد استثنایی این سیستم به پیشرفت های نوآورانه در روش های شستشوی گرم و اصطکاک نسبت داده می شود که به طور قابل توجهی کارایی تمیز کردن را افزایش می دهد.ادغام فن آوری های پیشرفته مرتب سازی، از جمله جدا کننده جریان گرد و غبار برای فلزات غیر فلزی و فرز کننده های نوری TOMRA برای تصفیه رنگ و فلک، کیفیت خروجی برتر را تضمین می کند.این مطالعه موردی، پیکربندی خط و نکات برجسته تکنولوژیکی آن را نشان می دهد.

خلاصه پروژه

• مشتری:گروه گوانگسی گوولونگ
• سال پروژه:2022
• ظرفیت:2 تن متریک در ساعت (TPH)
• کیفیت محصول نهایی:فلک های rPET با کیفیت غذایی
• دستاوردهای کلیدی:کار مستقر، بازده بالا و تولید با کیفیت بالا

نوآوری های تکنولوژیکی و ویژگی های کلیدی

1. هسته پاکسازی پیشرفته:این خط از نوآوری های اختصاصی و ارتقا درشستشوی گرموشستشوی اصطکاکاین پیشرفت های حیاتی به طور چشمگیری حذف آلاینده ها، چسب ها و برچسب ها را بهبود می بخشند، که منجر به پاکیزگی بیشتر و بهبود لزوم ذاتی (IV) دانه ها می شود.که برای کاربردهای درجه غذایی ضروری است.
2. پاکسازی پیشرفته و مجموعه مرتب سازی:برای دستیابی به خلوص مواد استثنایی، این خط مجهز به یک سیستم مرتب سازی چند مرحله ای است:
   • حذف فلز:جداکننده مغناطیسی فلزات آهن را از بین می برد و سپس یکجدا کننده جریان گرد و غباربرای بیرون راندن آلومینیوم و سایر فلزات غیر فلزی به طور موثر.
   • دسته بندی نوری: دستگاه های مرتب سازی نوری TOMRAبرای از بین بردن دقیق مواد خارجی، رنگ های ناخواسته و تصفیه بیشتر فلک های PET استفاده می شود، که رنگ و خلوص مواد ثابت را تضمین می کند.

جریان و طرح فرآیند دقیق

خط تولید یک فرآیند جامع و خودکار را دنبال می کند:

مرحله ۱: پیش دسته بندی و کاهش اندازه (مرحله ۱ تا ۲۱)

گلوله ها از طریق باز کننده گلوله (1) تغذیه می شوند و از سیم جدا می شوند (2) مواد (3,5) از طریق یک صفحه trommel (4) برای اندازه گیری اولیه منتقل می شوند. فلزات با جدا کننده های مغناطیسی (6) و گرد و غبار (7) جدا می شوند،و زباله ها را به دور بردند. (8). و سپس به برچسب بردار بروید تا برچسب ها را حذف کنید. یک دسته بندی نوری (12) با ناقل رد (13) موارد غیر PET را حذف می کند. یک صفحه قبل از شستشوی (15) و آب زدایی (16) شروع به تمیز کردن می کند.مواد به یک کمربند بازرسی دستی (18) ارسال می شود قبل از انتقال (19) به خردکننده (20) و ماشین لباسشویی اصطکاک اولیه (21).

مرحله ۲: شستن و خشک کردن عمیق (مرحله ۲۲ تا ۳۹)

دانه ها از آب پاک می شوند (22) و قبل از تغذیه (24,25) به هسته در یک بافر (23) ذخیره می شوند.واحد شستشوی گرم (26). آب فرآیند از طریق پمپها گردش می کند (27). فلک ها در یک صفحه لرزش (28) ، با آب گرم از مخزن (29) شسته می شوند و خشک می شوند.شستشوی بعدی با شناور (۳۲) و شستشوی ثانویه با اصطکاک (۳۳) تمیز بودن نهایی را تضمین می کند.مواد را از طریق یک واحد مخلوط کننده شستشو (35) ، دوباره آب زدایی (36) و خشک کردن در خشک کن لوله (37) حمل می کنند.

مرحله سوم: جداسازی نهایی و بسته بندی (مرحله های ۴۰ تا ۴۸)

آلاینده های سبک وزن (به عنوان مثال، فلک های برچسب) در یک جدا کننده اختصاصی (38) و غربالگری (39) جدا می شوند.دسته بندی مواد (41)با سیستم بازپرداخت خود (42،43) تنها باقی مانده های PET را تضمین می کند، و پس از آندسته بندی رنگ (44)با سیستم خود (45,46) برای دستیابی به ثبات رنگ مورد نظر. فلک های غذایی نهایی متراکم می شوند (47) و برای حمل بسته بندی می شوند.کل خط از یک کابینت برق مرکزی کنترل می شود (48)یک صفحه نمایش اضافی (49) برای اندازه گیری محصول نهایی در دسترس است.

نتیجه گیری

این خط شستشوی 2 TPH در گروه Guangxi Guolong نشان دهنده یکپارچه سازی موفقیت آمیز پردازش مکانیکی قوی، فن آوری های تمیز کردن نوآورانه و طبقه بندی مبتنی بر سنسور پیشرفته است.تمرکز بر کارایی تمیز کردن حرارتی و مکانیکی، همراه با تصفیه چند لایه ای با استفاده از جریان گرد و غبار و مرتب کننده های نوری TOMRA، در تولید فلک های rPET که به طور قابل اعتماد مشخصات درجه غذایی را برآورده می کنند بسیار موثر است.این پروژه یک مدل قابل اجرا و کارآمد برای تولید حجم بالا را نشان می دهد.، بازیافت بطری های PET با کیفیت بالا.