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ultimo caso aziendale circa Linea di lavaggio di bottiglie in PET 2 tonnellate all'ora
caso di successo
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Soluzioni aziendali

Linea di lavaggio di bottiglie in PET 2 tonnellate all'ora

2026-02-06

Studio di caso: 2 linee di lavaggio di bottiglie in PET di tipo alimentare TPH del gruppo Guangxi Guolong

Riassunto

Nel 2022, una linea di lavaggio di bottiglie in PET all'avanguardia da 2 tonnellate all'ora è stata messa in servizio con successo e messa in funzione in modo stabile presso il gruppo Guangxi Guolong.Questa linea avanzata produce costantemente fiocchi di PET (rPET) riciclati di alta qualità che soddisfano severi standard alimentariLe prestazioni eccezionali del sistema sono attribuite a modernizzazioni innovative nei processi di lavaggio a caldo e di lavaggio a attrito, che migliorano significativamente l'efficienza della pulizia.Integrazione di tecnologie di smistamento avanzate, che include un separatore di corrente vorticale per i metalli non ferrosi e sorteri ottici TOMRA per la depurazione del colore e dei fiocchi, garantisce una qualità di uscita superiore.Questo caso di studio illustra la configurazione e le caratteristiche tecnologiche della linea.

Visualizzazione del progetto

  • Cliente:Gruppo Guangxi Guolong
  • Anno del progetto:2022
  • Capacità:2 tonnellate metriche all'ora (TPH)
  • Qualità del prodotto finale:Fiocchi di rPET per uso alimentare
  • Principali risultati:Funzionamento stabile, alto rendimento e produzione di qualità superiore.

Innovazioni tecnologiche e caratteristiche chiave

  1. Core di pulizia migliorato:La linea presenta innovazioni e aggiornamenti proprietari nel suolavaggio a caldo- elavaggio a attritoQuesti miglioramenti critici migliorano drasticamente la rimozione di contaminanti, colla e etichette, con conseguente maggiore pulizia e migliore viscosità intrinseca (IV) dei fiocchi,che è essenziale per applicazioni alimentari.
  2. Suite avanzata di purificazione e selezione:Per ottenere una purezza eccezionale, la linea è dotata di un sistema di smistamento in più fasi:
    • Rimozione dei metalli:Un separatore magnetico rimuove i metalli ferrosi, seguito da unseparatore di corrente di vorticeper espellere in modo efficiente l'alluminio e altri metalli non ferrosi.
    • Sortito ottico: Macchine di smistamento ottiche TOMRAsono utilizzati per rimuovere con precisione i materiali estranei, i colori indesiderati e la purificazione ulteriore dei fiocchi di PET, garantendo un colore e una purezza dei materiali costanti.

Flusso di processo e layout dettagliati

La linea di produzione segue un processo completo e automatizzato:

Fase 1: pre-sortamento e riduzione delle dimensioni (fase 1-21)

Le bale vengono alimentate tramite un apritore di bale (1) e discaricate (2). Il materiale viene trasportato (3,5) attraverso uno schermo a tamburo (4) per la misurazione iniziale. I metalli vengono rimossi da separatori magnetici (6) e di corrente vorticale (7).con i rifiuti trasportati (8).E poi andare il rimuovitore di etichette per rimuovere le etichette. Un selezionatore ottico (12) con trasportatore di rifiuto (13) rimuove gli elementi non PET. Un pre-lavaggio (15) e lo schermo di deidratazione (16) iniziano la pulizia.Il materiale deve essere inviato a una cintura di controllo manuale (18) prima di essere trasportato (19) alla trituratrice (20) e alla lavastoviglie iniziale (21).

Fase 2: lavaggio e asciugatura (Fase 22-39)

I fiocchi vengono disidratati (22) e conservati in un tampone (23) prima di essere introdotti (24,25) nel nucleounità di lavaggio a caldo (26)L'acqua di processo viene circolata tramite pompe (27). I fiocchi vengono risciacquati e disidratati su uno schermo vibrante (28), con acqua riscaldata dal serbatoio (29). Un alimentatore a vite (30) alimenta un asciugatore centrifugo (31).Un successivo risciacquo con galleggiante/lavandino (32) e un secondo lavaggio con attrito (33) assicurano la pulizia finaleIl materiale viene trasportato (34) attraverso un miscelatore di risciacquo (35), disidratato nuovamente (36) e asciugato in un asciugatore (37).

Fase 3: Separazione finale e imballaggio (Fase 40-48)

I contaminanti leggeri (ad es. scaglie di etichette) vengono separati in un separatore dedicato (38) e filtrati (39).selezionatore di materiali (41)Il sistema di ricircolazione (42,43) garantisce solo residui di PET, seguiti da unSortitore di colori (44)I fiocchi finali di qualità alimentare vengono densificati (47) e confezionati per la spedizione.L'intera linea è controllata da un armadietto elettrico centrale (48)Un altro schermo (49) è disponibile per la misurazione finale del prodotto.

Conclusioni

Questa linea di lavaggio a 2 TPH presso il gruppo Guangxi Guolong rappresenta un'integrazione di successo di una robusta lavorazione meccanica, tecnologie di pulizia innovative e una classificazione basata su sensori all'avanguardia.L'attenzione è rivolta all'efficienza della pulizia termica e meccanica, unita a una depurazione a più strati con corrente vorticale e selezionatori ottici TOMRA, si è dimostrata altamente efficace nella produzione di fiocchi di rPET che soddisfano in modo affidabile le specifiche di qualità alimentare.Il progetto dimostra un modello praticabile ed efficiente, riciclo di bottiglie di PET di alta qualità.

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