logo

Самоочищающаяся и вращающаяся экструдер с двойным винтом с модульной конфигурацией для пеллетки и компондации пластмасс

Самоочищающаяся и вращающаяся экструдер с двойным винтом с модульной конфигурацией для пеллетки и компондации пластмасс
Основные свойства
Страна Происхождения
китайский
Наименование Марки
PULIER/PR
Сертификат
CE
Модель Продукта
ML160/TSSK95
Торговая недвижимость
MOQ
1 комплект
Цена Единицы Продукци
USD200000 per set-USD250,000 per set
Резюме продукта

Штрангпресс винта двойного оборудования самоочистки пластиковый грануляционный для смешивать и дорабатывать Одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер совместного вращения для компаундирования и модификации машины для гранулирования пластика Одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер работ...

Детали продукта
Выделить:

Самоочищающееся оборудование для пеллетки пластика

,

Оборудование для пеллетки пластмассы с одним винтом

,

Экструдер с двумя винтами для компонирования

Product Name: Оборудование для пеллетки пластмассы
Processing Material: PP, PE и т.д.
Additives: Стеклянные волокна, углеродные волокна, Како3, Талк в порошке, BaSO4, TiO2, Color Master партия
Color: Серый цвет и зеленый цвет
Motor: WEG, WANAN и т.д.
Guarantee: 1 год
Характер продукции
Штрангпресс винта двойного оборудования самоочистки пластиковый грануляционный для смешивать и дорабатывать
Одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер совместного вращения для компаундирования и модификации машины для гранулирования пластика

Одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер работают вместе, обеспечивая эффективную модификацию при переработке пленки, включая пленку БОПП и полиэтиленовую пленку.

Одношнековые экструдеры с режущим уплотнителем позволяют перерабатывать пленки ПП и ПЭ в одной машине. После того как материалы расплавлены, дегазированы и отфильтрованы, они поступают в двухшнековый экструдер второй ступени для дальнейшей экструзии и модификации. Эта система позволяет добавлять различные добавки, включая добавки-наполнители (CaCO₃, TiO₂), модификации армирования (короткое или длинное стекловолокно) и маточную смесь для цвета или разложения.

Plastic pelletizing equipment overview Twin screw extruder close-up view Extruder control panel and interface Plastic pelletizing production line
Технические характеристики
Модель 型号 МЛ100/ТССК65 МЛ130/ЦСК75 МЛ160/ЦСК95 МЛ180/ТССК120
Диаметр винта (мм) 100 / 62,4 130/71 160/93 180/116
L/D 长径比 33:1/32-64 33:1/32-64 33:1/32-64 33:1/32-56
Скорость вращения винта 螺杆转速 (об/мин) 500-600 500-600 500-600 400-500
Мощность главного двигателя 主电机功率 (кВт) 90/75-160 132/110-250 185/250-550 250/315-750
Крутящий момент винта 螺杆扭矩 T (Нм) 680-1200 995-1190 2260-4150 3570-6800
Степень крутящего момента для двух винтов 扭矩等级 T/A3 4,8-8,5 4,6-8,7 4,7-8,7 4,4-8,4
Грузоподъемность (кг) 200-850 300-1250 750-2750 950-4500
Усовершенствованная технология двухшнекового экструдера

Представляем новейшую инновацию от PR-Pulier, компании с более чем 18-летним опытом работы в отрасли гранулирования пластмасс: двухшнековый экструдер с параллельным вращением и компаундированием. Это современное оборудование предназначено для удовлетворения разнообразных потребностей современной обработки материалов, обеспечивая непревзойденную производительность и универсальность.

Двухшнековые экструдеры с параллельным вращением обеспечивают превосходную производительность смешивания, гарантируя равномерную обработку материалов для получения продукции высочайшего качества. Превосходные возможности самоочистки сводят к минимуму время простоя и технического обслуживания, обеспечивая непрерывную и эффективную работу. Гибкая модульная конфигурация машины позволяет легко адаптировать ее для работы с различными материалами и задачами, что делает ее незаменимым инструментом для любой производственной линии.

Этот экструдер отвечает разнообразным потребностям обработки, независимо от того, используется ли он для модификации наполнения, модификации армирования, приготовления маточной смеси, модификации смеси или переработки хлопьев ПЭТ. Двухшнековый механизм совместного вращения обеспечивает оптимальную подачу и смешивание материала, обеспечивая стабильные и надежные результаты, идеально подходящие для отраслей, которым требуется увеличение производственной мощности и превосходное качество продукции.

Технические принципы работы

Двухшнековые экструдеры являются наиболее распространенными машинами в индустрии модифицированных пластмасс, широко используемыми в переработке полимеров и других областях производства. Они подразделяются на типы с зацеплением и без зацепления, причем типы зацепления далее делятся на конфигурации с однонаправленным и встречным вращением.

Ключевые различия между двухшнековыми и одношнековыми экструдерами с сонаправленным вращением
Принудительная транспортировка:Двойные шнеки, вращающиеся в сцеплении, движутся в противоположных направлениях в точке зацепления, заставляя материал перемещаться между канавками винтов по форме «∞» в направлении головки.
Гомогенизация и смешивание:Небольшой зазор в точке зацепления создает высокую скорость сдвига и усилие сдвига, обеспечивая эффективность смешивания, превосходящую одношнековые и двухшнековые экструдеры с противоположным вращением.
Самоочистка:Высокая скорость сдвига в зоне зацепления эффективно соскабливает скопившийся материал, обеспечивая превосходную самоочистку, что минимизирует время пребывания и предотвращает местное разрушение.
Пластификация материала:Размер винтового зазора существенно влияет на качество пластификации: меньшие зазоры увеличивают силу сдвига, а большие зазоры позволяют увеличить пропускную способность материала.
Сжатие материала:Двухшнековые экструдеры с сонаправленным вращением предлагают несколько методов сжатия с высокой эффективностью.
Способ кормления:Требует равномерного количественного кормления дозированным методом голодного кормления.
Выхлопные возможности:Голодная подача позволяет использовать большие элементы ходового винта, создавая незаполненные винтовые канавки в состоянии нулевого давления для эффективного внедрения вентиляционной секции.
Сопутствующие продукты