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Extrudeuse à double vis à rotation avec configuration modulaire pour la pelletisation et la composition de plastiques

Extrudeuse à double vis à rotation avec configuration modulaire pour la pelletisation et la composition de plastiques
Propriétés de base
Pays D'Origine
Chine
Nom De Marque
PULIER/PR
Certificat
CE
Modèle De Produit
Le point ML160/TSSK95 est remplacé par le texte suivant:
Propriétés commerciales
MOQ
1 jeu
Prix Unitaire
USD200000 per set-USD250,000 per set
Résumé du produit

Équipement de pelletisation en plastique autodéplaçant Extrudeuse à double vis pour le compostage et la modification Extrudeuse à vis unique et extrudeuse à co-rotation à vis jumelles pour la machine de pelletisation de plastique à composition et à modification L'extrudeuse à vis unique et l...

Détails de produit
Mettre en évidence:

Équipement de pelletisation en plastique autodéplaçant

,

Équipement de pelletisation en plastique à vis unique

,

Extrudeuse à double vis pour le conditionnement

Product Name: Équipement de pelletisation de plastique
Processing Material: PP, PE, etc.
Additives: Fibre de verre, fibre de carbone, Caco3, poudre de talc, BaSO4, TiO2, lot Color Master
Color: Gris et vert
Motor: WEG, WANAN, etc.
Guarantee: 1 an
Description de produit
Équipement de pelletisation en plastique autodéplaçant Extrudeuse à double vis pour le compostage et la modification
Extrudeuse à vis unique et extrudeuse à co-rotation à vis jumelles pour la machine de pelletisation de plastique à composition et à modification

L'extrudeuse à vis unique et l'extrudeuse à vis jumelles travaillent ensemble pour fournir une modification efficace pour les applications de recyclage de films, y compris les films BOPP et PE.

Les extrudeuses à vis unique avec compresseur de coupe peuvent recycler des films PP et PE dans une machine.ils passent à l'extrudeuse à double vis de deuxième étage pour une extrusion et une modification supplémentairesCe système permet l'ajout de divers additifs, y compris des additifs de remplissage (CaCO3, TiO2), des modifications de renforcement (fibres de verre courtes ou longues),et masterbatch à des fins de coloration ou de dégradation.

Plastic pelletizing equipment overview Twin screw extruder close-up view Extruder control panel and interface Plastic pelletizing production line
Spécifications techniques
modèle 型号 Le point ML100/TSSK65 est modifié comme suit: Les produits de la catégorie ML130/TSSK75 Le point ML160/TSSK95 est remplacé par le texte suivant: Les produits de la catégorie ML180, TSSK120 et ML183 ne doivent pas contenir de matières premières.
Diamètre de la vis 螺杆直径 (mm) 100 sur 62.4 130/71 160/93 et 180/116
L/D 长径比 331 / 32-64 331 / 32-64 331 / 32-64 33Je vous en prie.
Vitesse de rotation de la vis 螺杆转速 (rpm) 500 à 600 500 à 600 500 à 600 400 à 500
Puissance du moteur principal (kW) 90/75 à 160 132/110 à 250 Le montant de l'aide est fixé à: 250/315 à 750
Le couple de vis 螺杆扭矩 T ((N.m) 680 à 1200 995 à 1190 2260 à 4150 3570 à 6800
Le couple de la double vis doit être équivalent au couple de la double vis. 4.8 à 8.5 4.6 à 8.7 4.7 à 8.7 4.4 à 8.4
Capacité (kg) 产量 200 à 850 300 à 1250 750 à 2750 950 à 4500
Technologie avancée d'extrudeuse à double vis

Présentation de la dernière innovation de PR-Pulier, une entreprise avec plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie de la granulation des plastiques: le mélangeur à extrudeuse à double vis en rotation parallèle.Cet équipement de pointe est conçu pour répondre aux divers besoins du traitement des matériaux modernes, offrant des performances et une polyvalence inégalées.

Les extrudeuses à double vis à rotation parallèle offrent d'excellentes performances de mélange, garantissant que les matériaux sont traités uniformément pour une production de la plus haute qualité.Des capacités d'auto-nettoyage supérieures minimisent les temps d'arrêt et la maintenance pour une utilisation continueLa configuration flexible et modulaire de la machine permet une adaptation aisée pour manipuler divers matériaux et applications, ce qui en fait un outil indispensable pour toute ligne de production.

Qu'il s'agisse de modification de remplissage, de modification de renforcement, de préparation de masterbatch, de modification de mélange ou de recyclage de flocons de PET, cette extrudeuse répond à divers besoins de traitement.Le mécanisme de co-rotation à deux vis assure un débit et un mélange optimaux des matériaux, offrant des résultats cohérents et fiables idéaux pour les industries qui recherchent une capacité de production accrue et une qualité supérieure des produits.

Principes techniques de fonctionnement

Les extrudeuses à double vis sont les machines les plus courantes dans l'industrie des plastiques modifiés, largement utilisées dans le traitement des polymères et dans d'autres domaines de production.Ils sont classés en types de maillage et non-maillage, avec des types de mailles divisés en configurations de rotation et de contre-rotation.

Les principales différences entre les extrudeuses à double vis et les extrudeuses à vis unique
Transports forcés:Les vis jumelles co-rotatives de maillage se déplacent dans des directions opposées au point de maillage, forçant le transfert de matériau entre les rainures de vis en forme de "∞" vers la direction de la tête.
Homogénéisation et mélange:Le petit écart au point de maillage crée une vitesse de cisaillement et une force de cisaillement élevées, ce qui permet une efficacité de mélange supérieure à celle des extrudeuses à double vis à vis unique et à double vis à rotation inverse.
Autopurificateur:Une vitesse de cisaillement élevée dans la zone de mise en maille élimine efficacement le matériau accumulé, fournissant un excellent auto-nettoyage qui minimise le temps de résidence et empêche la dégradation locale.
Plastification du matériau:La taille de l'espace entre les vis influence considérablement la qualité de plastification - les espaces plus petits augmentent la force de cisaillement tandis que les espaces plus grands permettent un plus grand débit de matériau.
Compression du matériau:Les extrudeuses à double vis en co-rotation offrent de multiples méthodes de compression avec une efficacité globale.
Méthode d'alimentation:Requiert une alimentation quantitative uniforme en utilisant une méthode d'alimentation à la faim mesurée.
Capacité d'échappementL'alimentation à froid permet l'utilisation d'éléments de transport à vis à plomb de grande taille, créant des rainures de vis non remplies à pression zéro pour une mise en œuvre efficace de la section de ventilation.
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