Máquina de Reciclagem de Lavagem de Plástico para Secagem e Granulação de Filme PPPE e Sacos Tecidos de PP com Controle Estável de Umidade
Secador Compactador Plástico para Filmes e Sacos de Tecido PP PE Solução eficiente de desidratação e secagem para filmes de PP/PE lavados, sacos de tecido de PP e outros materiais plásticos macios, com modelos disponíveis de 300 a 1500 kg/h. Controle de Umidade Após Desidratação Mecânica Após a ...
Máquina de reciclagem de plástico para sacos de tecido de PP
,Máquina de secagem e pelletização de películas PPPE
,Máquina de reciclagem de plástico com controlo de umidade
Secador Compactador Plástico para Filmes e Sacos de Tecido PP PE
Solução eficiente de desidratação e secagem para filmes de PP/PE lavados, sacos de tecido de PP e outros materiais plásticos macios, com modelos disponíveis de 300 a 1500 kg/h.
Controle de Umidade Após Desidratação Mecânica
Após a lavagem, os filmes de PP e PE normalmente retêm uma quantidade significativa de água superficial. O compactador plástico utiliza compressão mecânica e atrito para remover a água antes que o material entre no processo subsequente de peletização ou extrusão.
Para matéria-prima adequada de filme de PP/PE lavado e sacos de tecido, o compactador é projetado para reduzir o teor de umidade para aproximadamente3–5%.
O nível de umidade real depende de fatores como:
- Tipo e espessura da matéria-prima
- Teor de umidade inicial
- Processo de lavagem
- Taxa de alimentação
- Contaminação do material
- Modelo da máquina e condições de operação
Por esse motivo, a especificação final de umidade deve ser confirmada de acordo com o material real do cliente e os requisitos de produção.


Aplicação
HDPE LDPE LLDPEfilmes provenientes de filmes agrícolas, filmes de estufa, filmes plásticos pós-consumo, filmes de resíduos domésticos de PE, limpeza e secagem de sacos de tecido de PP no final da linha de lavagem de filmes e sacos plásticos, etc.
Estrutura:
Consiste em motor, caixa de engrenagens, parafuso, cilindro, aquecedor e molde de matriz, dispositivo de corte, transmissão de vento e silo de armazenamento de material.
Princípio:
Com base no princípio de extrusão e desidratação, o parafuso rotativo transporta e comprime a matéria-prima em direção ao molde. O material é então cortado em grânulos com comprimentos de aproximadamente 10–60 mm por um peletizador de face de matriz. O teor de umidade após a extrusão é reduzido para entre 3–5%. Após a peletização, o material é transportado automaticamente para um silo de armazenamento para processamento posterior ou embalagem final. Os produtos finais são grânulos uniformes e de alta densidade.
Benefícios:
- Melhore a Eficiência da Reciclagem de Filmes com Nossa Solução de Peletização de Ponta
- Nosso sistema avançado de peletização redefine a simplicidade na reciclagem de filmes, transformando o fluxo de trabalho convencional de limpeza e secagem. Em vez de exigir um desidratador independente, o material úmido pode passar diretamente do tanque de enxágue para a extrusora.
- Após o processamento, a saída é completamente seca, atingindo um baixo nível de umidade de apenas 3%–5% — perfeito para extrusão e peletização imediatas. Projetado para ser fácil de usar, o sistema oferece operação totalmente automatizada para garantir qualidade uniforme lote após lote.
- Projetados para alto desempenho e durabilidade a longo prazo, o parafuso e o cilindro são feitos de liga nitretada 38CrMoAlA, endurecidos a uma profundidade de 0,5 mm. A confiabilidade é ainda garantida por componentes elétricos premium, como sistemas de baixa tensão Schneider e relés de estado sólido Carlo Gavazzi.
- Reforçamos nosso compromisso com um robusto serviço pós-venda e oferecemos uma garantia de um ano cobrindo todas as peças não de desgaste.
Modelos:
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Modelo |
NG250 |
NG300 |
NG320 |
NG350 | NG380 |
| Saída (kg/h) | 300 | 500 | 700-800 | 1000kg/h-1100kg/h | 1200-1500 kg por hora |
| Matéria-prima |
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| Potência do motor principal (KW) | 55 | 90/110 | 132 | 160/185kW/200kW | 250kW |
Após muitos anos de testes e feedback de clientes, fizemos grandes melhorias nos compactadores para garantir que eles funcionem de forma estável e tenham alto desempenho.
Abaixo estão algumas fotos:
1 compactador completo

2 Cortador do compactador

3 Molde de matriz do compactador

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