Сушилки для пленки из ПП и мешков из ПП

Эффективное решение для обезвоживания и сушки промытых пленок из ПП/ПЭ, мешков из ПП и других мягких пластмассовых материалов, с моделями от 300 до 1500 кг/ч.

Контроль влажности после механического обезвоживания

После мытья ПП и ПЭ пленки обычно удерживают значительное количество поверхностной воды.Пластиковый прессер использует механическое сжатие и трение для удаления воды до того, как материал входит в последующий процесс пелетизации или экструзии.

Для подходящей промытой пленки ПП/ПЭ и сырья из тканевых пакетов прессер предназначен для снижения содержания влаги примерно до3,5%.

Фактический уровень влажности зависит от таких факторов, как:

• Тип сырья и толщина
• Начальное содержание влаги
• Процесс стирки
• Скорость кормления
• Загрязнение материалов
• Модель машины и условия работы

По этой причине окончательная спецификация влажности должна быть подтверждена в соответствии с фактическими требованиями клиента к материалам и производству.

Применение

HDPE LDPE LLDPEпленки, полученные из сельскохозяйственной пленки, тепличной пленки, пластиковой пленки после потребления, пленки из бытовых отходов из ПЭ, полиэтиленовых мешков из ПП, очистка и сушка в конце пластиковых пленки и мешков в стиральной линии и т.д.

Структура:

Он состоит из двигателя, коробки передач, винта, цилиндра, нагревателя и формы, режущего устройства, ветровой трансмиссии и силоса хранения материалов.

Принцип:

Основываясь на принципе экструзирования и обезвоживания, вращающийся винт переносит и сжимает сырье в сторону формы.Затем материал разрезают на гранулы длиной примерно от 10 до 60 мм пелетизатором.Содержание влаги после экструзирования снижается до 3−5%. После пелетизации материал автоматически перемещается в хранилище для дальнейшей обработки или окончательной упаковки.Конечные продукты однородны, гранулы высокой плотности.

Преимущества:

• Улучшите эффективность переработки пленки с помощью нашего передового решения для пеллетки
• Наша передовая система пелетирования переопределяет простоту в переработке пленки, преобразуя традиционный процесс очистки и сушки.влажный материал может беспрепятственно перемещаться из резервуара для промывки прямо в экструдер.
• После обработки продукция полностью высушается, достигая низкого уровня влажности всего в 3% - 5% - идеально подходит для немедленной экструзии и пелетизации.Система обеспечивает полностью автоматизированную работу для обеспечения единообразного качества от партии к партии..
• Разработанный как для высокой производительности, так и для долгосрочной долговечности, винт и ствол изготовлены из нитридного сплава 38CrMoAlA, закаленного до глубины 0,5 мм.Достоверность дополнительно обеспечивается высококачественными электрическими компонентами, такие как низковольтные системы Schneider и твердотельные реле Карло Гавацци.
• Мы укрепляем нашу приверженность надежному послепродажному обслуживанию и предоставляем годовую гарантию на все не износостойкие детали.

Модели:

После многих лет испытаний и отзывов клиентов, мы делаем большие улучшения на прессерах, чтобы убедиться, что он работает стабильно и делает высокую производительность.

Ниже приведены некоторые фотографии:

1полный прессер

2Сдавливающие резцы

3Формы для прессования

Почему выбрали нас?

1. Более 20 лет опыта в области переработки пластика.
2. Быстрый ответ на запрос клиента.
3. Высокое качество и контроль качества.
4. Хорошее и быстрое послепродажное обслуживание.
5. Стандартные запасные части по хорошей цене.