Kunststoff-Squeezer-Trockner für PP-PE-Folien und Gewebebeutel

Effiziente Entwässerungs- und Trocknungslösung für gewaschene PP/PE-Folien, PP-Gewebebeutel und andere weiche Kunststoffe, mit Modellen von 300 bis 1500 kg/h.

Feuchtigkeitskontrolle nach mechanischer Entwässerung

Nach dem Waschen halten PP- und PE-Folien normalerweise eine beträchtliche Menge Oberflächenwasser zurück.Der Kunststoffpresser entfernt Wasser durch mechanische Kompression und Reibung, bevor das Material in das nachfolgende Pelletierungs- oder Extrusionsverfahren eintritt.

Für geeignete gewaschene PP/PE-Folien und Gewebe-Taschen-Rohstoffe ist der Presser so ausgelegt, dass der Feuchtigkeitsgehalt auf ca.3,5%.

Der tatsächliche Feuchtigkeitsgehalt hängt von Faktoren wie

• Art und Dicke der Rohstoffe
• Anfangsfeuchtigkeitsgehalt
• Waschverfahren
• Fütterungsrate
• Materialverschmutzung
• Maschinenmodell und Betriebsbedingungen

Aus diesem Grund sollte die endgültige Feuchtigkeitsspezifikation nach den tatsächlichen Material- und Produktionsanforderungen des Kunden bestätigt werden.

Anwendung

HDPE LDPE LLDPEFilme, die aus landwirtschaftlichen Filmen, Gewächshausfilmen, Kunststofffilmen nach dem Konsum, PE-Hausmüllfilmen, PP-Gewebebeuteln stammen, die am Ende der Waschleitung für Kunststofffilme und Taschen gereinigt und getrocknet werden usw.

Aufbau:

Es besteht aus Motor, Getriebe, Schraube, Zylinder, Heiz- und Druckform, Schneidvorrichtung, Windübertragung und Materiallager silo.

Grundsatz:

Auf der Grundlage des Prinzips der Extrusion und Entwässerung transportiert und komprimiert die rotierende Schraube den Rohstoff in Richtung Form.Anschließend wird das Material mit einem Druckflächenpelletizer in Granulat in einer Länge von ca. 10×60 mm geschnitten.Der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Extrudieren wird auf zwischen 3 und 5% reduziert. Nach der Pelletierung wird das Material automatisch in ein Lagersilo zur Weiterverarbeitung oder Endverpackung gebracht.Die Endprodukte sind einheitlich, hochdichte Pellets.

Vorteile:

• Verbessern Sie Ihre Filmrecycling-Effizienz mit unserer hochmodernen Pelletizing-Lösung
• Unser fortschrittliches Pelletierungssystem definiert die Einfachheit des Filmrecyclings neu, indem es den konventionellen Reinigungs- und Trocknungs-Arbeitsablauf transformiert.Feuchtiges Material kann sich nahtlos vom Spülbehälter direkt in den Extruder bewegen.
• Nach der Verarbeitung wird der Ausgang umfassend getrocknet und erreicht einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von nur 3%·5%·perfekt für sofortige Extrusion und Pelletierung.Das System bietet einen vollautomatisierten Betrieb, um eine einheitliche Qualität von Charge zu Charge zu gewährleisten..
• Die Schraube und das Laufwerk sind aus Nitridlegierung 38CrMoAlA hergestellt, die bis zu einer Tiefe von 0,5 mm gehärtet wurde.Die Zuverlässigkeit wird durch hochwertige elektrische Komponenten weiter gewährleistet, wie Schneider Niederspannungssysteme und Carlo Gavazzi Festkörperrelais.
• Wir verstärken unser Engagement mit einem robusten Kundendienst und bieten eine einjährige Garantie für alle nicht verschleißbaren Teile.

Modelle:

Nach langjährigen Tests und Kundenfeedbacks, machen wir große Verbesserungen an den Pressen, um sicherzustellen, dass sie stabil laufen und eine hohe Leistung erzielen.

Hier sind einige Bilder:

1vollständiger Quetscher

2mit einer Leistung von mehr als 1000 W

3Schleifmaschine

Warum haben Sie uns gewählt?

1. Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich des Kunststoffrecyclings.
2. Schnelle Antwort auf die Kundenanforderung.
3. Hohe Qualität und Qualitätskontrolle.
4. Guter und schneller Kundendienst.
5. Standard-Ersatzteile zum guten Preis.