Plastic wasmachine recyclingmachine voor het drogen en granuleren van PPPE-folie en PP-geweven zakken met stabiele vochtregeling

Plastic Was Recycling Machine voor het Drogen en Pelletiseren van PP PE Film en PP Geweven Zakken met Stabiele Vochtcontrole

Als eenmachine om te drogen de gewassenPP PE filmende PP geweven zakkenmerken, hetbiedt grotevoordelenom het vochtprobleem van reinigingsmaterialen op te lossen.

Het uiteindelijke vochtgehalte kan stabiel 3-5% bereiken.

Toepassing

HDPE LDPE LLDPE films afkomstig van landbouwfolie, kasfolie, post-consumer plastic folie, PE huishoudelijk afvalfolie, PP geweven zakken reiniging en drogen aan het einde van de plastic folie en zakken waslijn, etc.

Structuur:

Het bestaat uit motor, versnellingsbak, schroef, cilinder, verwarming en matrijs, snijinrichting, windtransmissie en materiaal opslagsilo.

Principe:

Gebaseerd op het principe van extrusie en ontwatering, transporteert en comprimeert de roterende schroef het ruwe materiaal naar de matrijs. Het materiaal wordt vervolgens in korrels gesneden met een lengte van ongeveer 10–60 mm door een matrijs-vlak pelletiseerder. Het vochtgehalte na extrusie wordt verminderd tot tussen 3–5%. Na pelletiseren wordt het materiaal automatisch door wind getransporteerd naar een opslagsilo voor verdere verwerking of eindverpakking. De eindproducten zijn uniforme, hoogdichte pellets.

Voordelen:

• Upgrade uw filmrecycling-efficiëntie met onze geavanceerde pelletiseeroplossing
• Ons geavanceerde pelletiseersysteem herdefinieert de eenvoud in filmrecycling door de conventionele reinigings- en droogworkflow te transformeren. In plaats van een standalone dehydrator te vereisen, kan vochtig materiaal naadloos van de spoeltank rechtstreeks in de extruder gaan.
• Eenmaal verwerkt, is de output uitgebreid gedroogd en bereikt een laag vochtgehalte van slechts 3%–5%—perfect voor directe extrusie en pelletiseren. Gebruiksvriendelijk van ontwerp, biedt het systeem volledig geautomatiseerde werking om batch na batch uniforme kwaliteit te garanderen.
• Ontworpen voor zowel hoge prestaties als duurzaamheid op lange termijn, zijn de schroef en de cilinder gemaakt van nitride-legering 38CrMoAlA, gehard tot een diepte van 0,5 mm. Betrouwbaarheid wordt verder gewaarborgd door premium elektrische componenten, zoals Schneider laagspanningssystemen en Carlo Gavazzi solid-state relais.
• We versterken onze toewijding met robuuste after-sales service en bieden een garantie van één jaar op alle niet-slijtageonderdelen.

Modellen:

Sinds vele jaren tests en feedback van klanten, hebben we grote verbeteringen aangebracht aan de persmachines om ervoor te zorgen dat ze stabiel werken en hoge prestaties leveren.

Hieronder staan enkele foto's:

1complete persmachine

2Persmachine snijder

3Persmachine matrijs

Waarom voor ons kiezen?

1. Meer dan 20 jaar ervaring in de plastic recycling sector.  
2. Snelle reactie op de eisen van de klant.
3. Hoge kwaliteit en kwaliteitscontrole.
4. Goede en snelle after-sales service.
5. Standaard reserveonderdelen voor aanbieding met een mooie prijs.