Máquina de pelletização de flocos de PET industrial 1000 kg/hr Linha de reciclagem de PET com sistema LSP
Nova linha de produção de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipada com sistema LSP Introdução das últimas inovações da Pr-PUlier, uma nova linha de produção de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipada com sistema LSP.Com mais de 18 anos de experiência na indústria de máquinas ...
Máquina de pelletização de flocos de PET industriais
,Máquina de pelletização de flocos de PET 1000 kg/h
,Linha de reciclagem de animais de estimação com sistema LSP
Nova linha de produção de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipada com sistema LSP
Introdução das últimas inovações da Pr-PUlier, uma nova linha de produção de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipada com sistema LSP.Com mais de 18 anos de experiência na indústria de máquinas de reciclagem de plástico, estamos orgulhosos de apresentar soluções de ponta que revolucionam o processo de reciclagem e pelletização.
As nossas novas linhas de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET, equipadas com sistemas LSP, foram concebidas para aumentar a viscosidade dos grânulos finais e melhorar a qualidade do produto final.Os grânulos poderiam atingir a qualidade de fibra PETAo incorporar tecnologia avançada, criamos um sistema que garante um desempenho e eficiência superiores.
Utilizando tecnologia e equipamentos de processo avançados e fiáveis, os resíduos de poliéster são utilizados como matéria-prima principal e, após a secagem, são produzidos através da fusão de um único parafuso de triturador e extrusor,filtragem e remoção de impurezasA fusão de polietileno tereftalato, ou seja, fusão de PET de qualidade de fibra, pode produzir fibras de filamento de poliéster,Fichas recicladasA utilização de resíduos de poliéster para a produção de fibras de poliéster recicladas pode reduzir os custos, reduzir o consumo de óleo, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica, reduzir a poluição atmosférica e reduzir a poluição atmosférica.e melhorar os benefícios económicos, que é de grande importância para o desenvolvimento sustentável da indústria de fibras químicas. O PET produzido por aumento da viscosidade da fase líquida tem uma distribuição de massa molecular relativa estreita,menos subprodutos do produto, a qualidade dos produtos melhorada e o baixo consumo de energia.A questão da substituibilidade do poliéster reciclado e do poliéster virgem também atraiu cada vez mais a atenção da indústria.
Os resíduos têxteis são espessados por duas caldeiras verticais e horizontais em série para conseguir a reutilização dos resíduos têxteis.Os resíduos têxteis são fundidos na extrusora de parafuso, e o sistema de espessamento vertical e horizontal de duas chaleiras é utilizado para alcançar o efeito de espessamento.que faz com que as moléculas baixas e impurezas gaseificadas e extraídas da porta de vácuo, melhorando assim a pureza das matérias-primas e alcançando a finalidade do espessamento primário.O derretimento após espessamento primário é transportado para a chaleira de espessamento secundária (reator de disco horizontal) através da bomba de derretimento para extrair ainda mais moléculas baixas e impurezasSob o empurrão do disco, a fusão é transportada para a bomba de distribuição e depois girada através do filtro.
O sistema completo de espessamento da fase líquida do reator inclui o reator de espessamento da fase líquida, o sistema de vácuo, o sistema de circulação do meio térmico e o sistema de distribuição de fusos.A tecnologia chave está na concepção do reator de espessamento de fase líquidaO reator de espessamento de fase líquida é um reator de eixo único, constituído por uma casca horizontal e um eixo de agitação central.O eixo de agitação é equipado com um disco que é perpendicular a ele e pode girar com o eixoO disco é distribuído em um certo ângulo ao longo do eixo. Quando o eixo de agitação gira, o disco gira com o eixo de agitação.desenho e transporte de filme, e por outro lado, pode remover a sujeira na superfície da casca.
O reator de viscosidade da nossa empresa adota um reator a disco. Vantagens: O reator a disco usa um eixo inteiro para conectar os discos, o que tem uma estrutura estável e maior resistência.É mais adequado para viscosidade elevada (viscosidade de 0Os reatores de disco foram popularizados em fluidos de alta viscosidade.


Esta máquina de última geração tem funcionamento totalmente automático, tornando-a extremamente fácil de controlar e operar.A sua construção de elevada qualidade e o seu desempenho fiável garantem um processo de reciclagem e pelletização perfeitoAlém disso, o sistema foi concebido para facilitar a manutenção, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade.
Ao investir nas nossas linhas de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipadas com sistemas LSP, pode melhorar significativamente a qualidade dos seus produtos reciclados, simplificando as suas operações.Quer seja uma pequena empresa ou uma grande instalação de reciclagem, esta solução inovadora é adaptada às suas necessidades específicas e excede as suas expectativas.
Na Pr-PUlier, estamos comprometidos em promover a sustentabilidade e a responsabilidade ambiental através de soluções avançadas de reciclagem.Com as nossas novas linhas de reciclagem de fibras de PET e flocos de PET equipadas com sistemas LSP, permitimos que as empresas tenham um impacto positivo no ambiente, ao mesmo tempo em que alcançam a excelência operacional.