Как обращаться с пластиковой пленкой с высокой влажностью перед гранулированием

Предыстория отрасли

Переработка пластиковой пленки становится все более важной частью экономики замкнутого цикла, особенно для таких материалов, как сельскохозяйственная пленка из полиэтилена низкой плотности, упаковочная пленка, сумки для покупок и промышленная стретч-пленка. В типичном процессе переработки пластиковые пленки подвергаются измельчению, промывке, очистке трением и ополаскиванию перед поступлением на стадию гранулирования.

Однако во всей отрасли остается одна общая проблема: высокое содержание влаги после стирки. Избыток воды, удерживаемый в мягких пластиковых пленках, может отрицательно повлиять на последующие операции гранулирования, что приведет к нестабильной подаче, повышенному потреблению энергии и нестабильному качеству гранул.

Поскольку заводы по переработке отходов стремятся к повышению эффективности и стабильности производства, решающим фактором становится эффективное снижение влажности перед экструзией.

Типичные проблемы, связанные с влажными пластиковыми пленочными материалами

В отличие от жесткого пластика, гибкие пленки имеют тенденцию удерживать воду между складками и слоями после стирки. Даже после обычного центробежного обезвоживания внутри материала может оставаться значительное количество влаги.

Общие эксплуатационные проблемы включают в себя:

• Застревание материала внутри систем подачи

• Неравномерная скорость подачи в экструдер.

• Образование пара при плавлении

• Повышенные колебания давления экструзии

• Уменьшенная консистенция гранул

• Более высокие требования к энергии для сушки

Эти проблемы особенно заметны при переработке сельскохозяйственных пленок и пленок для вторичной упаковки, прошедших интенсивные процедуры стирки.

Структура оборудования и технические аспекты

Машина для гранулирования пластиковых соковыжималок предназначена для объединения механического обезвоживания, уплотнения и непрерывной разгрузки в единый процесс.

Принцип механического сжатия

В машине используется винтовая компрессионная конструкция для постепенного выдавливания воды из промытых пластиковых пленок. При сжатии влага вытесняется через дренажные отверстия, материал становится более плотным и компактным.

Типичные конструктивные особенности могут включать в себя:

• Сверхмощный винтовой вал

• Износостойкая конструкция ствола

• Зона непрерывного сжатия

• Секция отвода воды

• Регулируемая система разгрузки

Снижение влажности и уплотнение материала

По сравнению с системами термической сушки, механическое отжима ориентировано на физическое удаление воды.

Ключевые соображения включают в себя:

• Уровень влажности сырья

• Изменение толщины пленки

• Уровень загрязнения материала

• Степень сжатия винта

• Контроль температуры нагнетания

Уплотненный материал, полученный в процессе прессования, обычно легче подавать в последующие экструзионные системы, чем рыхлые, промытые пленки.

Согласование емкости

При интеграции соковыжималки в установку по переработке отходов производительность должна соответствовать мощности линий промывки и линии гранулирования.

Факторы, влияющие на выбор мощности, включают в себя:

• Выход стиральной линии

• Тип полиэтиленовой пленки

• Желаемая производительность производства пеллет

• Насыпная плотность материала

• Часы работы в день

Правильное подбор оборудования помогает поддерживать стабильный производственный поток во всей системе переработки.

Интеграция в линии по переработке ПП-ПЭ-пленки

На комплексной линии по переработке ПП-ПЭ-пленки пресс-гранулятор обычно устанавливается после стадий промывки и обезвоживания и перед экструзионной системой гранулирования.

Типичная последовательность операций может включать в себя:

Измельчитель пленки → Мойочный бак → Фрикционная шайба → Машина для обезвоживания → Пресс-гранулятор → Экструдер → Система резки гранул

В рамках такой компоновки отжимная машина выполняет несколько важных функций:

• Снижение влажности перед экструзией

• Увеличение объемной плотности промытых пленок

• Повышение эффективности транспортировки материалов

• Стабилизация условий подачи в экструдер

• Снижение колебаний при производстве пеллет

В результате последующее оборудование для гранулирования может работать в более стабильных условиях.

Рекомендации по выбору для различных условий сырья

Переработка сельскохозяйственной пленки

Сельскохозяйственные пленки часто содержат почву, песок и органические остатки. Для этих материалов обычно рекомендуется надежная сжимающая система с высокой способностью к сжатию.

Пленки для упаковки после потребления

Упаковочные пленки обычно имеют более низкий уровень загрязнения, но могут иметь разную толщину и различные составы материалов. Гибкая настройка параметров сжатия может помочь учесть эти изменения.

Отходы промышленной пленки

Отходы промышленной пленки зачастую чище и однороднее. В этих случаях соответствие мощности и возможность непрерывной работы могут стать основными факторами выбора.

Тканые сумки и материалы из рафии

Для тканых полипропиленовых материалов оборудование следует выбирать в соответствии со структурой волокна и плотностью материала, чтобы обеспечить стабильную производительность подачи.

Заключение

Поскольку операции по переработке пластиковой пленки продолжают расширяться во всем мире, контроль влажности перед гранулированием остается ключевым фактором поддержания стабильного производства.

Технология механического отжима обеспечивает эффективный метод объединения обезвоживания и уплотнения в непрерывный процесс. Снижая уровень влажности, улучшая плотность материала и стабилизируя условия последующей подачи, пресс-грануляторы могут играть важную роль в современных линиях по переработке ПП-ПЭ-пленки.

При выборе оборудования переработчики должны оценить характеристики сырья, требования к производственной мощности и общую интеграцию процесса, чтобы добиться надежной и эффективной переработки.