Yüksek kirliliğe sahip hammadde için PET şişeleri yıkama hatlarında ön işleme yapıları

Endüstri Arkaplanı: PET şişeleri için hammadde kaynaklarının karmaşıklığı artıyor

Pek çok geri dönüşüm bölgesinde, özellikle de tedarik zincirinde belediye toplama sistemlerinin egemen olduğu yerlerde, gelen PET şişeler genellikle yüksek düzeyde kirlilik içerir.Tipik kirliliklere toprak parçacıkları dahildir., küçük taşlar, kalıntı sıvılar, karışık plastikler, basınçlı bale yapıları ve etiket parçaları.

Bu koşullar altında,PET şişe yıkama hattıSadece ıslak yıkama aşamalarına güvenmek yerine,Modern geri dönüşüm tesisleri, malzeme akışını istikrarlandırmak ve aşağı akım ekipman yükünü azaltmak için şişe ezilmesinden önce kuru ayrım yapılarını giderek daha fazla entegre ediyor.

Ön işleme modülleri bu nedenle, tipik olarak arasında yapılandırılmış orta ve büyük kapasiteli yıkama sistemlerinde sürekli çalışmayı desteklemede yapısal bir rol oynar.500 kg/saat ve 6000 kg/saat.

Yüksek yüklü şişe akışlarında tipik kontaminasyon türleri

Yüksek kirliliğe sahip PET şişe hammaddesi genellikle birkaç kategori istenmeyen malzeme içerir:

Mineral kirliliği

Belediye toplama akışları sıklıkla şunları içerir:

• kum

• toz

• küçük taşlar

Bu malzemeler, ıslak işleme aşamalarına doğrudan sokulduğunda, eziciler ve sürtünme yıkayıcıları içinde aşınma riskini arttırır.

Sıfır ambalaj kalıntıları

Gelen şişe balonları şunları da içerebilir:

• kırık etiketler

• Alüminyum halka parçaları

• Kağıt ambalaj kalıntıları

• Esnek plastik filmler

Bu tür malzemeler besleme istikrarını etkiler ve erken aşamada çıkarılmadan yıkama tutarlılığını azaltabilir.

Bale sıkıştırma değişkenliği

Sıkıştırılmış şişe balonlarının yoğunluğu toplama ve nakliye koşullarına bağlı olarak önemli ölçüde farklılık gösterir.Düzgün olmayan balon yapısı, balon açma sistemleri düzgün bir şekilde entegre edilmezse dengesiz besleme oranlarına neden olabilir..

Malzeme akışının dengelenmesinde Bale Açma Sistemlerinin Rolü

Bale açma makineleri tipik olarak sıkıştırılmış hammaddeleri işleyen PET şişe yıkama hatlarında ilk işleme modülüdür.

Temel görevleri şunlardır:

• Sıkıştırılmış şişe paketlerini gevşetmek

• besleme birliğinin iyileştirilmesi

• gevşek birleştirilmiş kirletici maddelerin ayrılması

• aşağı akım tarama sistemleri için şişeler hazırlamak

Sabit bal açma, eziciler ve etiket çıkarma ekipmanları arasında tutarlı verimliliğin korunmasına doğrudan katkıda bulunur.

Mineral kirliliği kontrolü için Trommel taraması

Trommel tarama üniteleri genellikle şişe ezme aşamalarından önce kuru ön işleme çözeltisi olarak kullanılır.

Tipik tarama yapıları aşağıdakilerin çıkarılmasını sağlar:

• Toprak parçacıkları

• küçük taşlar

• cam parçaları

• gevşek kalıntılar

Ekran davul çapları genellikle 40-60 arasında yapılandırılabilirmm, tarama deliği boyutları şişe boyutu dağılımına ve kontaminasyon seviyelerine bağlı olarak seçilir.

Mineral kirliliği erken çıkarmak, daha sonraki işleme aşamalarında daha yüksek hızlarda çalışan dönen çamaşır makinelerinin aşınmasını azaltmaya yardımcı olur.

Kuru ön işleme bölümlerindeki etiket çıkarma makineleri

Kuru etiket kaldırma makineleri, yüksek kirlilikli geri dönüşüm tesislerinde ıslak yıkama sistemlerinden daha önce giderek daha fazla entegre ediliyor.

Bu makineler:

• PVC ve OPS etiketlerinin erken ayrılması

• yüzen kirlilik yükünün azaltılması

• yüzen lavabo tanklarının performansının iyileştirilmesi

• sürtünme yıkama verimliliğinin dengelenmesi

Islak işleme öncesinde etiketlerin önceden çıkarılması, arasında çalışan yıkama tanklarının içindeki daha istikrarlı dolaşım koşullarını korumaya yardımcı olur.80°C ve 95°C.

Hafif kirlilik ayrımı için hava sınıflandırması

Hava sınıflandırma modülleri genellikle trommel tarama veya etiket çıkarma aşamalarından sonra kurulur.

Bu sistemler:

• Esnek plastik filmler

• Kağıt kalıntıları

• hafif ambalaj parçaları

Hava akış hızı ayarları, sabit malzeme yörüngelerini korumak için şişe ağırlık dağılımına ve kirlilik türüne göre ayarlanır.

Bu işlem, su kullanımını artırmadan aşağı akımdaki mekanik yıkama modüllerinin verimliliğini artırır.

Farklı hammadde koşulları için entegrasyon stratejisi

Ön işleme konfigürasyonları kirlilik seviyelerine ve geri dönüşüm hedeflerine bağlı olarak değişir.

Orta kirlilikli şişe akışları

Tipik yapılandırma:

• Balon açıcısı

• Trommel tarama ünitesi

• Etiket çıkarma makinesi

Standart belediye içecek şişesi geri dönüşüm sistemleri için uygundur.

Yüksek kirlilik içeren belediye şişe akışları

Genişletilmiş yapılandırma şunları içerebilir:

• Balon açıcısı

• Trommel taraması

• Hava sınıflandırma modülü

• Etiket çıkarma ekipmanları

Bu yapı, şişelerin ezme ve ıslak yıkama bölümlerine girmeden önce besleme koşullarını dengelemeye yardımcı olur.

Yıkama hattı istikrarında ön işleme yapılarının mühendislik değeri

Ön işleme modülleri, isteğe bağlı yardımcı ekipman olarak hareket etmek yerine, modern PET şişe yıkama hatlarında giderek daha fazla temel yapısal bileşen olarak hizmet ediyor.

Islak işleme başlamadan önce mineral kirlilikleri, hafif kirlilik ve gevşek etiket malzemelerini kaldırarak,Bu sistemler, sürekli üretim operasyonunu desteklemeye yardımcı olur ve değişen hammadde koşullarında kuru ayrım ve ıslak yıkama aşamaları arasındaki koordinasyonu iyileştirir..