April 10, 2026

高汚染原料用PETボトル洗浄ラインにおける前処理構造

高汚染原材料のためのPETボトル洗浄ラインにおける予備処理構造

産業背景:PETボトル原料の供給源の複雑性が高まっている

多くのリサイクル地域では特に市営収集システムが供給チェーンを支配している地域では,入荷するPETボトルはしばしば高レベルの汚染を含んでいます.典型的な不浄物には土壌粒子が含まれます.小石,残留液体,混ざったプラスチック,圧縮バレの構造,ラベルの断片

この条件下では,PETボトル洗浄ライン湿洗の段階だけに頼るのではなく,現代のリサイクル施設は,材料の流れを安定させ,下流機器の負荷を減らすためにボトル粉砕の前に乾燥分離構造をますます統合しています.

したがって,前処理モジュールは,通常,水中から大容量の洗浄システムで連続的な動作をサポートする構造的な役割を果たします.500kg/hと6000kg/h.

高負荷のボトル流における典型的な汚染種類

高汚染PETボトル原材料には通常,いくつかの種類の不必要な材料が含まれます.

鉱物汚染

地方自治体の収集流は,しばしば以下を含みます.

砂
粉塵
小石

これらの材料は,濡れ加工段階に直接導入された場合,粉砕機や摩擦洗浄機内の磨損リスクを高めます.

放たれた包装残留物

入荷するボトルバールは,以下を含むこともあります.

壊れたラベル
アルミリング断片
紙包装残留物
柔軟なプラスチックフィルム

このような材料は,餌の安定性に影響を与え,初期段階の除去なしに洗浄一貫性を低下させる可能性があります.

バイル圧縮変動性

圧縮されたボトルバールは,収集と輸送条件によって密度が大きく異なります.バレーの不均等な構造は,バレーの開口システムが適切に統合されていない場合,不安定な給餌率を引き起こす可能性があります..

材料流の安定化におけるベール開口システムの役割

プレスボトル洗浄ラインの最初の加工モジュールとして,圧縮原料を処理する.

その主な機能は以下の通りである.

圧縮ボトルの束を緩める
飼料の均一性を改善する
ゆるく結合した汚染物質を分離する
下流スクリーニングシステム用のボトルの準備

安定したバールの開口は,粉砕機とラベル除去機器の均等な流量維持に直接貢献します.

鉱物汚染対策のためのトロンメル検診

トロンメルスクリーニングユニットは,ボトル粉砕段階の前に乾燥前処理溶液として一般的に使用されます.

典型的なスクリーニング構造では,次のものを除去できます.

土の粒子
小石
ガラスの断片
散らばった残骸

スクリーンドラム直径は,しばしば40〜60の範囲で構成されますmmフィルタリング穴の大きさはボトルサイズ分布と汚染レベルに応じて選択されます.

鉱物汚染を早期に除去することで,後の加工段階では高速で動作する回転洗濯機器の磨きが軽減されます.

乾燥前処理区画のラベル除去機械

高汚染度のあるリサイクル工場では,水洗浄システムより乾燥式ラベル除去機器がますます統合されています.

これらの機械は,以下をサポートします.

PVCとOPSのラベルの早期分離
浮遊汚染負荷の削減
浮遊シンクタンクの性能向上
摩擦洗浄効率の安定化

濡れ加工の前にラベルを前もって取り除くことは,水中から水中までの洗浄タンク内の循環状態を安定させるのに役立ちます.80°Cと95°C.

軽量汚染分離のための空気の分類

空気分類モジュールは, trommel スクリーニングやラベル除去段階の後,しばしば設置されます.

これらのシステムは,次のものを分離するのに役立ちます.

柔軟なプラスチックフィルム
紙の残留物
軽い包装片段

空気の流れ速度設定は,瓶の重量分布と汚染種類に応じて調整され,物質の軌跡が安定します.

このプロセスは,水の使用を増やすことなく,下流機械洗浄モジュールの効率を向上させます.

異なる原料条件のための統合戦略

汚染レベルとリサイクル目標によって,予備処理の構成が異なります.

中程度の汚染のボトル流

典型的な配置:

バレを開ける機
トラムルスクリーニングユニット
レーベルを消す機械

標準的な市用飲料ボトルリサイクルシステムに適しています.

高汚染の市用ボトル流

拡張構成には,次のものが含まれます.

バレを開ける機
トラムルスクリーニング
空気分類モジュール
ラベル除去装置

この構造は,ボトルが粉砕や濡れ洗浄部に入る前に,餌の条件を安定させるのに役立ちます.

洗浄ラインの安定性における事前処理構造の技術的価値

プリトリートメントモジュールは,オプションの補助機器として機能するのではなく,現代のPETボトル洗浄ラインの不可欠な構造部品としてますます機能しています.

濡れ加工が始まる前に鉱物不純物や軽量汚染物やゆるやかなラベル材料を除去することでこれらのシステムは,継続的な生産作業をサポートし,異なる原材料条件で乾燥分離と湿洗浄段階の調整を改善します..