Структуры предварительной обработки в линиях для мытья бутылок ПЭТ для высокозагрязненного сырья

Опыт отрасли: растущая сложность источников сырья для бутылок из ПЭТ

Во многих регионах переработки, особенно там, где муниципальные системы сбора доминируют в цепочке поставок, поступающие ПЭТ-бутылки часто содержат высокий уровень загрязнения.Типичные примеси включают частицы почвы, мелкие камни, остаточные жидкости, смешанные пластмассы, сжатые балевые структуры и фрагменты этикеток.

В этих условиях стабильностьЛиния для мытья бутылок из ПЭТВместо того, чтобы полагаться только на стадии мокрой стирки,Современные перерабатывающие установки все чаще интегрируют сухие структуры разделения перед дроблением бутылок, чтобы стабилизировать поток материалов и уменьшить нагрузку оборудования ниже по течению.

Модули предварительной обработки, следовательно, играют структурную роль в поддержке непрерывной работы на протяжении средней и большой мощности систем стирки, обычно сконфигурированных между500 кг/ч и 6000 кг/ч.

Типичные виды загрязнения в потоках бутылок с высокой нагрузкой

Сырье для ПЭТ-бутылок с высоким уровнем загрязнения обычно включает в себя несколько категорий нежелательных материалов:

Загрязнение минералами

Муниципальные потоки сбора часто содержат:

• песок

• пыль

• мелкие камни

Эти материалы увеличивают риск износа внутри дробилки и трения стиральные машины, если вводятся непосредственно в влажные стадии обработки.

Остатки свободных упаковок

Входящие балы из бутылок могут также включать:

• сломанные этикетки

• фрагменты алюминиевых колец

• остатки бумажной упаковки

• пластиковые пластиковые пленки

Такие материалы влияют на стабильность питания и могут снизить консистенцию стирки без раннего удаления.

Изменчивость сжатия балей

Сжатые балы из бутылок имеют значительные различия в плотности в зависимости от условий сбора и транспортировки.Неравномерная структура балов может привести к нестабильным скоростям подачи пищи, если системы открывания балов не интегрированы должным образом..

Роль систем открывания балей в стабилизации потока материала

Машины для открывания балей обычно являются первым модулем обработки в линиях мытья бутылок ПЭТ, обрабатывающих сжатое сырье.

К их основным функциям относятся:

• расслабление сжатых пучков бутылок

• улучшение единообразия кормления

• разделение свободно прикрепленных загрязнителей

• изготовление бутылок для систем скрининга ниже по производству

Устойчивое открытие балов напрямую способствует поддержанию постоянной пропускной способности на дробильниках и оборудовании для удаления ярлыков.

Скрининг на трубку для контроля минерального загрязнения

Скрининг-аппараты с треммелем обычно используются в качестве сухого раствора предварительной обработки до стадии дробления бутылок.

Типичные скрининг-структуры позволяют удалять:

• частицы почвы

• мелкие камни

• фрагменты стекла

• свободный мусор

Диаметры барабанов экрана часто настраиваются в пределах 40-60ммРазмеры отверстий для скрининга выбираются в зависимости от распределения размера бутылки и уровня загрязнения.

Раннее удаление минеральных загрязнений помогает уменьшить износ вращающегося стирального оборудования, работающего на более высоких скоростях на более поздних стадиях обработки.

Машины для удаления этикеток в секциях сухой предварительной обработки

Машины для удаления сухих ярлыков все чаще интегрируются перед системами мокрой стирки на высокозагрязненных заводах по переработке.

Эти машины поддерживают:

• раннее разделение этикеток ПВХ и ОПС

• уменьшение нагрузки на плавающее загрязнение

• улучшение производительности резервуаров с плавательными раковинами

• стабилизация эффективности стирки на трении

Предварительное удаление этикеток перед влажной обработкой помогает поддерживать более стабильные условия циркуляции внутри моющих баков, работающих между80°C и 95°C.

Классификация воздуха для отделения легких загрязнений

Модули классификации воздуха часто устанавливаются после этапов скрининга барабанов или удаления этикетки.

Эти системы помогают отделить:

• пластиковые пластиковые пленки

• остатки бумаги

• фрагменты легкой упаковки

Настройки скорости воздушного потока регулируются в соответствии с распределением веса бутылки и типом загрязнения для поддержания стабильной траектории материала.

Этот процесс повышает эффективность механических моющих модулей в нижнем направлении, не увеличивая потребление воды.

Стратегия интеграции для различных условий использования сырья

Конфигурации предварительной обработки различаются в зависимости от уровня загрязнения и целей переработки.

Потоки из бутылок со средним уровнем загрязнения

Типичная конфигурация:

• Открыватель балов

• блок скрининга труб

• машины для удаления этикеток

Подходит для стандартных муниципальных систем переработки бутылок для напитков.

Городские потоки бутылок с высоким уровнем загрязнения

Расширенная конфигурация может включать:

• Открыватель балов

• скрининг труб

• модуль классификации воздуха

• оборудование для удаления этикеток

Эта структура помогает стабилизировать условия кормления, прежде чем бутылки попадают в секции дробления и мокрой стирки.

Инженерная ценность предварительной обработки конструкций в стабильности стиральной линии

Вместо того, чтобы выступать в качестве дополнительного оборудования, модули предварительной обработки все чаще служат важнейшими структурными компонентами в современных линиях стирки ПЭТ-бутылок.

Удаляя минеральные примеси, легкое загрязнение, и свободные этикетки, прежде чем начать влажную обработку,Эти системы помогают поддерживать непрерывную работу производства и улучшать координацию между этапами сухого отделения и мокрой стирки в различных условиях сырья..