โครงสร้างก่อนการบำบัดในสายการล้างขวด PET สำหรับวัตถุดิบที่มีการปนเปื้อนสูง

ภูมิหลังอุตสาหกรรม: ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของแหล่งที่มาของวัตถุดิบขวด PET

ในหลายภูมิภาคของการรีไซเคิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ระบบการเก็บรวบรวมของเทศบาลเป็นผู้ควบคุมห่วงโซ่อุปทาน ขวด PET ที่เข้ามามักมีการปนเปื้อนในระดับสูง สิ่งเจือปนทั่วไป ได้แก่ อนุภาคดิน หินก้อนเล็ก ของเหลวที่ตกค้าง พลาสติกผสม โครงสร้างก้อนอัด และเศษฉลาก

ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ความเสถียรของสายการล้างขวด PETขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของส่วนก่อนการบำบัดอย่างมาก แทนที่จะพึ่งพาสถานะการล้างแบบเปียกเพียงอย่างเดียว โรงงานรีไซเคิลสมัยใหม่ได้รวมโครงสร้างการแยกแบบแห้งก่อนการบดขวดเพื่อรักษาเสถียรภาพการไหลของวัสดุและลดภาระอุปกรณ์ปลายน้ำ

ดังนั้นโมดูลก่อนการบำบัดจึงมีบทบาทเชิงโครงสร้างในการสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่องในระบบการล้างขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ซึ่งโดยทั่วไปกำหนดค่าระหว่าง500 กก./ชม. ถึง 6000 กก./ชม..

ประเภทการปนเปื้อนทั่วไปในกระแสขวดที่มีภาระสูง

วัตถุดิบขวด PET ที่มีการปนเปื้อนสูงมักประกอบด้วยวัสดุที่ไม่ต้องการหลายประเภท:

การปนเปื้อนจากแร่ธาตุ

กระแสการเก็บรวบรวมของเทศบาลมักประกอบด้วย:

• ทราย

• ฝุ่น

• หินก้อนเล็ก

วัสดุเหล่านี้เพิ่มความเสี่ยงต่อการสึกหรอภายในเครื่องบดและเครื่องล้างแบบเสียดสี หากนำเข้าสู่ขั้นตอนการแปรรูปแบบเปียกโดยตรง

เศษบรรจุภัณฑ์ที่หลวม

ก้อนขวดที่เข้ามาอาจรวมถึง:

• ฉลากที่แตก

• เศษวงแหวนอลูมิเนียม

• เศษบรรจุภัณฑ์กระดาษ

• ฟิล์มพลาสติกยืดหยุ่น

วัสดุดังกล่าวส่งผลต่อเสถียรภาพการป้อนและอาจลดความสม่ำเสมอของการล้างหากไม่ได้รับการกำจัดตั้งแต่ระยะแรก

ความแปรปรวนของการอัดก้อน

ก้อนขวดที่อัดแล้วจะมีความหนาแน่นแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับสภาวะการเก็บรวบรวมและการขนส่ง โครงสร้างก้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่การป้อนที่ไม่เสถียรหากระบบเปิดก้อนไม่ได้รับการรวมเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม

บทบาทของระบบเปิดก้อนในการรักษาเสถียรภาพการไหลของวัสดุ

เครื่องเปิดก้อนโดยทั่วไปเป็นโมดูลการแปรรูปแรกในสายการล้างขวด PET ที่จัดการกับวัตถุดิบที่อัดแล้ว

หน้าที่หลัก ได้แก่:

• การคลายมัดขวดที่อัดแล้ว

• การปรับปรุงความสม่ำเสมอของการป้อน

• การแยกสิ่งเจือปนที่ติดหลวม

• การเตรียมขวดสำหรับระบบคัดกรองปลายน้ำ

การเปิดก้อนที่เสถียรช่วยโดยตรงในการรักษาปริมาณงานที่สม่ำเสมอในเครื่องบดและอุปกรณ์กำจัดฉลาก

การคัดกรองแบบหมุนสำหรับควบคุมการปนเปื้อนจากแร่ธาตุ

หน่วยคัดกรองแบบหมุนมักใช้เป็นโซลูชันก่อนการบำบัดแบบแห้งก่อนขั้นตอนการบดขวด

โครงสร้างการคัดกรองทั่วไปช่วยให้สามารถกำจัด:

• อนุภาคดิน

• หินก้อนเล็ก

• เศษแก้ว

• เศษขยะที่หลวม

เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมคัดกรองมักสามารถกำหนดค่าได้ภายใน 40-60มม., ในขณะที่ขนาดรูคัดกรองจะถูกเลือกตามการกระจายขนาดขวดและระดับการปนเปื้อน

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนจากแร่ธาตุตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์ล้างแบบหมุนที่ทำงานด้วยความเร็วสูงขึ้นในขั้นตอนการแปรรูปภายหลัง

เครื่องกำจัดฉลากในส่วนก่อนการบำบัดแบบแห้ง

เครื่องกำจัดฉลากแบบแห้งถูกรวมเข้ากับระบบการล้างแบบเปียกก่อนในโรงงานรีไซเคิลที่มีการปนเปื้อนสูงมากขึ้นเรื่อยๆ

เครื่องเหล่านี้รองรับ:

• การแยกฉลาก PVC และ OPS ตั้งแต่เนิ่นๆ

• การลดภาระการปนเปื้อนที่ลอยได้

• การปรับปรุงประสิทธิภาพของถังลอย-จม

• การรักษาเสถียรภาพประสิทธิภาพการล้างแบบเสียดสี

การกำจัดฉลากก่อนการแปรรูปแบบเปียกช่วยรักษาเสถียรภาพของสภาวะการไหลเวียนภายในถังล้างที่ทำงานระหว่าง80°C ถึง 95°C.

การจำแนกด้วยลมสำหรับการแยกสิ่งปนเปื้อนน้ำหนักเบา

โมดูลจำแนกด้วยลมมักจะติดตั้งหลังจากการคัดกรองแบบหมุนหรือขั้นตอนการกำจัดฉลาก

ระบบเหล่านี้ช่วยแยก:

• ฟิล์มพลาสติกยืดหยุ่น

• เศษกระดาษ

• เศษบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบา

การตั้งค่าความเร็วลมจะถูกปรับตามการกระจายน้ำหนักขวดและประเภทของการปนเปื้อนเพื่อรักษาเสถียรภาพของวิถีวัสดุ

กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโมดูลการล้างด้วยเครื่องจักรปลายน้ำโดยไม่ต้องเพิ่มการใช้น้ำ

กลยุทธ์การรวมสำหรับสภาวะวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

การกำหนดค่าก่อนการบำบัดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อนและเป้าหมายการรีไซเคิล

กระแสขวดที่มีการปนเปื้อนปานกลาง

การกำหนดค่าทั่วไป:

• เครื่องเปิดก้อน

• หน่วยคัดกรองแบบหมุน

• เครื่องกำจัดฉลาก

เหมาะสำหรับระบบรีไซเคิลขวดเครื่องดื่มของเทศบาลทั่วไป

กระแสขวดของเทศบาลที่มีการปนเปื้อนสูง

การกำหนดค่าเพิ่มเติมอาจรวมถึง:

• เครื่องเปิดก้อน

• การคัดกรองแบบหมุน

• โมดูลจำแนกด้วยลม

• อุปกรณ์กำจัดฉลาก

โครงสร้างนี้ช่วยรักษาเสถียรภาพสภาวะการป้อนก่อนที่ขวดจะเข้าสู่ส่วนการบดและการล้างแบบเปียก

คุณค่าทางวิศวกรรมของโครงสร้างก่อนการบำบัดในเสถียรภาพของสายการล้าง

แทนที่จะทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เสริมที่เป็นทางเลือก โมดูลก่อนการบำบัดได้กลายเป็นส่วนประกอบเชิงโครงสร้างที่จำเป็นในสายการล้างขวด PET สมัยใหม่มากขึ้นเรื่อยๆ

ด้วยการกำจัดสิ่งเจือปนจากแร่ธาตุ สิ่งปนเปื้อนน้ำหนักเบา และวัสดุฉลากที่หลวมก่อนเริ่มการแปรรูปแบบเปียก ระบบเหล่านี้ช่วยสนับสนุนการดำเนินงานการผลิตอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงการประสานงานระหว่างการแยกแบบแห้งและขั้นตอนการล้างแบบเปียกภายใต้สภาวะวัตถุดิบที่แตกต่างกัน