Мощно напечатанная BOPP пластиковая пленка двойной ступени одношрубная экструдерная экструдерная машина для переработки
Высокопроизводительная высокомощная печатная BOPP и PE пластиковая пленка для переработки двойной ступени с одной винтовой экструзой Рабочий поток: Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML160/28 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- ...
Двухступенчатый одношрубный экструдер
,Машины для переработки экструдеров
,Экструдер для полиэтиленовой пленки BOPP
Высокопроизводительная высокомощная печатная BOPP и PE пластиковая пленка для переработки двойной ступени с одной винтовой экструзой
Рабочий поток:
Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML160/28 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ180/17 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer
Технический параметр Mian (высокая эффективность с экономией энергии)
| Модель | ML75/SJ85 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 | ML200/SJ200 |
| Диаметр винта ((мм) | 75/85 г. | 85/90 | 100/120 | 130/140 | 160/180 | 180/200 | 200/200 |
| Л/Д | от 26 до 37 | ||||||
| Выпуск ((kg/ч) | 100-150 | 200-300 | от 300 до 400 | 500 | от 600 до 800 | От 800 до 1000 | от 1200 до 1500 |
Рабочий процесс
Перевозчик ремня в измельчитель
в то время как измельчение лома идут в измельчение уплотнителя для предварительной резки, предварительной гомогенизации, предварительной пластификации
Через силу трения между компактными вращающимися резаками и фиксированными резаками, материал уменьшается
Уменьшенный материал расплавляется в основном экструдере нагревом и охлаждением
Система резки водяных колец разрезает пластмассу на гранулы
Экструдер первой ступени, используемый в основном для пластификации пластмасс, второй экструдер пластмасс, предназначенный в основном для обезгазирования материалов
Почему выбирать нас?
У нас есть свой собственный технический отдел проектирования. Каждый экструдер получает разработанный в соответствии с характеристикой материала.
B.Энергосбережение при высокой производительности
С.Гарантийный срок качества составляет 12 месяцев с даты выпуска коносамента.
D.Срок доставки: от 40 до 60 рабочих дней
E.Ship запрашиваемый пакет
F.Установка машины доступна на борту. Это занимает около 5 до 7 дней с завершением одного раза установки. Назначенные инженеры управляют обучением пользователя машины,Работа и пуск машины
Общее введение
| Наименование модели | ML |
| выходной | Пластмассовые гранулы/жиры/пластмассовое сырье |
| Части машин | Конвейер ремня, компрессор резки, главный экструдер, агрегат пеллетки, система охлаждения, силос, шкаф |
| Перерабатываемый материал | Пленка из ПП/ПЭ/ЛДПИ/ВППИ, мешок, волокно |
| Диапазон мощности | от 100 до 1200 кг/ч |
| Путь кормления | Конвейер, система привода рулевой |
| Диаметр винта | 75-200 мм |
| Винт L/D | от 26 до 33 |
| Свинцовое сырье | 38CrMoAl или биметаллический |
| обезгазирование | Естественная дегазация, вакуумная дегазация |
| Тип резки | Вертикальный способ гранулирования, гранулирование лентой |
| Тип охлаждения | Вода прохладная, воздух прохладный |
| напряжение | Настраиваемый |
| Факультативные устройства | Металлический детектор, система охлаждения водой, силос питания, система вибрации |
| Время доставки | от 40 до 60 дней |
| Гарантийный срок | 13 месяцев |
| Техническая поддержка | Машинная планировка, монтажная планировка, инженерное обслуживание за границей |
| Сертификат | CE/SGS/TUV/CO |
Изображения машин
Видео запуска машины для переработки
