ভারী মুদ্রিত BOPP প্লাস্টিক ফিল্ম ডাবল স্টেজ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার পুনর্ব্যবহারযোগ্য এক্সট্রুডার মেশিন
উচ্চ ক্ষমতার ভারী মুদ্রিত BOPP এবং PE প্লাস্টিকের ফিল্ম পুনর্ব্যবহার ডাবল স্টেজ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার ওয়ার্কিং ফ্লোঃ Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML160/28 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage...
ডাবল স্টেজ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
,রিসাইক্লিং এক্সট্রুডার মেশিন
,ভারী মুদ্রিত BOPP প্লাস্টিকের ফিল্ম এক্সট্রুডার
উচ্চ ক্ষমতার ভারী মুদ্রিত BOPP এবং PE প্লাস্টিকের ফিল্ম পুনর্ব্যবহার ডাবল স্টেজ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
ওয়ার্কিং ফ্লোঃ
Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML160/28 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ180/17 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer
মিয়ান টেকনিক্যাল প্যারামিটার (বিদ্যুৎ সাশ্রয় সহ উচ্চ দক্ষতা)
| মডেল | ML75/SJ85 | এমএল৮৫/এসজে৯০ | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | এমএল১৬০/এসজে১৮০ | ML180/SJ200 | ML200/SJ200 |
| স্ক্রু ব্যাসার্ধ ((মিমি) | ৭৫/৮৫ | ৮৫/৯০ | ১০০/১২০ | ১৩০/১৪০ | ১৬০/১৮০ | 180/200 | 200/200 |
| এল/ডি | ২৬ থেকে ৩৭ | ||||||
| আউটপুট ((kg/h) | ১০০-১৫০ | ২০০-৩০০ | ৩০০ থেকে ৪০০ | 500 | ৬০০ থেকে ৮০০ | ৮০০ থেকে ১০০০ | ১২০০ থেকে ১৫০০ |
কাজের প্রক্রিয়া
বেল্ট কনভেয়র ফায়ার উপাদান shredder মধ্যে
যখন টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুক
কম্প্যাক্টর ঘূর্ণন কাটার এবং স্থায়ী কাটার মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি মাধ্যমে, উপাদান সঙ্কুচিত পেতে
সঙ্কুচিত উপাদান গরম এবং শীতল দ্বারা প্রধান extruder মধ্যে গলিত পেতে
জল রিং কাটিয়া সিস্টেম পিলেট মধ্যে গলিত প্লাস্টিক কাটা
প্রথম পর্যায়ের এক্সট্রুডার প্রধানত প্লাস্টিক প্লাস্টিফিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, দ্বিতীয় প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার প্রধানত উপাদান ডিগ্যাসিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়
কেন আমাদের বেছে নিন
এ.পি.আর. 2006 সাল থেকে পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমরা আমাদের নিজস্ব প্রযুক্তিগত নকশা বিভাগ আছে। প্রতিটি extruder উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডিজাইন পেতে।
বি.উচ্চ আউটপুট সহ শক্তি সঞ্চয়
C.কোয়ালিটি গ্যারান্টি সময়সীমা হল কনসোর্টিং বিলের তারিখ থেকে 12 মাস।
D.ডেলিভারি সময়ঃ 40 থেকে 60 কার্যদিবসের মধ্যে
ই-জাহাজ অনুরোধ প্যাকেজ
এফ.মেশিন ইনস্টলেশন বোর্ডে উপলব্ধ। এটি ইনস্টলেশনের এক সময় সম্পন্ন করতে প্রায় 5 থেকে 7 দিন সময় লাগে। নির্ধারিত প্রকৌশলী (গুলি) মেশিন ব্যবহারকারীর প্রশিক্ষণ পরিচালনা করে,মেশিন অপারেশন এবং কমিশন
সাধারণ ভূমিকা
| মডেলের নাম | এমএল |
| আউটপুট | প্লাস্টিকের পেললেট/গ্রানুলাস/রেসিস/প্লাস্টিকের কাঁচামাল |
| যন্ত্রাংশ | বেল্ট কনভেয়র, কাটার কমপ্যাক্টর, প্রধান এক্সট্রুডার, পেলেটাইজিং ইউনিট, কুলিং সিস্টেম, সিলো, ক্যাবিনেট |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান | পিপি/পিই/এলডিপিই/এইচডিপিই ফিল্ম, ব্যাগ, ফাইবার |
| ক্ষমতা পরিসীমা | 100kg/h থেকে 1200kg/h |
| খাওয়ানোর উপায় | কনভেয়র, রোল ড্রাইভিং সিস্টেম |
| স্ক্রু ব্যাসার্ধ | ৭৫ মিমি থেকে ২০০ মিমি |
| স্ক্রু এল/ডি | ২৬ থেকে ৩৩ |
| স্ক্রু কাঁচামাল | 38CrMoAl বা বিমেটালিক |
| ডিগ্যাসিং | প্রাকৃতিক ডিগ্যাসিং, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং |
| কাটার ধরন | উল্লম্ব পেলেটিং উপায়, টান স্ট্রিপ পেলেটিং |
| শীতল করার ধরন | জল শীতল, বাতাস শীতল |
| ভোল্টেজ | ব্যক্তিগতকৃত |
| অপশনাল ডিভাইস | ধাতু আবিষ্কারক, জল শীতল সিস্টেম, খাওয়ানোর সিলো, কম্পন সিস্টেম |
| ডেলিভারি সময় | ৪০ থেকে ৬০ দিন |
| গ্যারান্টি সময়কাল | ১৩ মাস |
| প্রযুক্তিগত সহায়তা | মেশিন লেআউট, ইনস্টলেশন লেআউট, ইঞ্জিনিয়ার বিদেশী সেবা |
| সার্টিফিকেট | সিই/এসজিএস/টিইউভি/কো |
মেশিন ছবি
রিসাইক্লিং মেশিন চলমান ভিডিও
