Машина для переработки пластика, предназначенная для производства хлопьев из ПЭТ-бутылок, с комплексными системами разделения и промывки
Машина для переработки пластика для производства хлопьев из ПЭТ-бутылок с комплексными системами разделения и промывки Комплексная линия промывки хлопьев из ПЭТ-бутылок экспортирована в более чем 10 стран. Комплексная система обработки Система распаковки • Барабанный грохот (классификация по размеру...
• Барабанный грохот (классификация по размеру)
• Вихретоковые и магнитные сепараторы
• Блок сортировки AI
• Дробилка
• Флотационная ванна (разделение по плотности)
• Системы трения и горячей промывки
• Установка обезвоживания
• Сепаратор этикеток
• Сортировщики по цвету и материалу (оконтроль качества)
• Автоматизированная линия упаковки
- Снижает нагрузку на последующие этапы на 40%
- Минимизирует требования к ручной сортировке
- Уменьшает потребность в окончательной сортировке материала
- Существенно улучшает качество хлопьев ПЭТ
- Повышает общую согласованность продукта
- Рекомендуем сортировочную машину китайского или европейского бренда.
- Высокоскоростные камеры фиксируют подробную визуальную информацию о каждой бутылке
- Предварительно обученные модели AI глубокого обучения анализируют и оценивают изображения
- Система идентифицирует обесцвеченные бутылки, различные материалы и различные дефекты
- Несоответствующая продукция точно удаляется с помощью высоконапорного воздушного выброса
1. Удаление стойких органических веществ и клеев
Целевые загрязнители: в основном удаляет клей для этикеток (клей, чувствительный к давлению), жир, сахара, остатки напитков и т. д., которые остаются на хлопьях ПЭТ после таких процессов, как дробление, фрикционная промывка и холодная промывка.
Принцип работы: использует тепловую энергию (обычно нагревая промывочную среду до 70°C - 95°C), чтобы уменьшить вязкость этих органических загрязнителей, заставляя их размягчаться, растворяться или эмульгироваться, тем самым облегчая их отделение от поверхностей хлопьев ПЭТ.
2. Ослабление и удаление встроенных этикеток и примесей
В горячей воде термоусадочные рукава (например, пленка PE) расслабляются из-за тепла, облегчая отделение от хлопьев ПЭТ.
Стойкие примеси, встроенные в резьбу крышек или складки корпуса бутылки, также легче вымываются под воздействием тепла.
3. Улучшение белизны и блеска хлопьев
Горячая промывка эффективно удаляет мелкие пятна и слои окисления, прилипающие к поверхностям хлопьев, значительно улучшая визуальную белизну и ощущение чистоты переработанных хлопьев ПЭТ. Это имеет решающее значение для последующего использования при производстве светлоокрашенных или прозрачных продуктов.
4. Улучшение собственной вязкости (IV) конечного продукта
Это ключевая химическая функция горячей промывки. ПЭТ подвержен гидролитической деградации при высоких температурах, что приводит к снижению его собственной вязкости (значение IV), что влияет на производительность при прядении или выдувании бутылок.
Резервуар горячей промывки быстро удаляет поверхностный слой деградированного ПЭТ с низким IV из хлопьев, обнажая более качественный ПЭТ с более высоким IV внутри. Это стабилизирует и повышает среднее значение IV конечных гранул rPET.
5. Подготовка к следующему этапу: «Фрикционная промывка» или «Разделение по принципу всплытия-погружения»
После горячей промывки и химического воздействия загрязнители отделяются от поверхности ПЭТ. Последующее механическое воздействие посредством интенсивной фрикционной промывки или использование разделения по принципу всплытия-погружения в горячей воде (где различия в плотности между материалами более выражены в горячей воде), затем тщательно отделяет удаленные примеси (например, фрагменты крышек PE/PP).
6. Синергия процесса (часто в сочетании с химическими веществами)
В резервуар горячей промывки обычно добавляют специальные чистящие средства (например, щелочные растворы). Синергетический эффект тепла и химии значительно повышает эффективность очистки, достигая лучших результатов за более короткое время.
