ペットボトルフレーク製造用に設計された完全な分離および洗浄システムを備えたプラスチック洗浄リサイクル機 完成したペットボトルフレーク洗浄ラインは 10 か国以上に輸出されています。 完全な処理システム デバリングシステム ・トロンメルスクリーン（サイズ分類） • 渦電流および磁気選別器 ・AI選別ユニット • クラッシャー • 浮選タンク（密度分離） • 摩擦および温水洗浄システム ・脱水ユニット • ラベルセパレーター • 色および材料選別機 (最終 QC) • 自動梱包ライン AI選別技術 AI 仕分け機は当社の洗浄ライン技術における重要な進歩を表しており、運用上の大きなメリットをもたらし...
・トロンメルスクリーン（サイズ分類）
• 渦電流および磁気選別器
・AI選別ユニット
• クラッシャー
• 浮選タンク（密度分離）
• 摩擦および温水洗浄システム
・脱水ユニット
• ラベルセパレーター
• 色および材料選別機 (最終 QC)
• 自動梱包ライン
- 下流のワークロードを最大 40% 削減
- 手動による並べ替えの要件を最小限に抑える
- 最終的な材料の選別の必要性を軽減
- PETフレークの品質を大幅に向上
- 製品全体の一貫性を高める
- 地元の中国ブランドまたはヨーロッパブランドの選別機をお勧めします。
- 高速カメラで各ボトルの詳細な視覚情報をキャプチャ
- 事前トレーニングされた深層学習 AI モデルが画像を分析および評価します
- ボトルの変色、材質の違い、さまざまな欠陥をシステムで識別
- 高圧エア噴射により不適合品を正確に除去
1. 頑固な有機物・付着物の除去
対象汚染物質：主に破砕、摩擦洗浄、冷水洗浄などの工程後にPETフレーク上に残るラベル接着剤（感圧接着剤）、グリース、砂糖、残留飲料などに対処します。
動作原理: 熱エネルギー (通常、洗浄媒体を 70°C ～ 95°C に加熱) を利用して、これらの有機汚染物質の粘度を下げ、それらを軟化、溶解、または乳化させ、PET フレーク表面から剥離しやすくします。
2. 埋め込まれたラベルや不純物の緩めと除去
熱水中では、収縮スリーブ (PE フィルムなど) が熱により弛緩し、PET フレークからの分離が容易になります。
キャップのねじ山やボトル本体の折り目に入り込んだ頑固な不純物も、熱効果により洗い流されやすくなります。
3. フレークの白さと光沢の向上
熱洗浄により、フレーク表面に付着した微細な汚れや酸化層が効果的に除去され、再生PETフレークの見た目の白色度と純度感が大幅に向上します。これは、その後の明るい色や透明な製品の製造に使用するために非常に重要です。
4. 最終製品の極限粘度の向上(IV)
これは、熱洗浄の重要な化学的機能です。 PET は高温で加水分解しやすく、固有粘度 (IV 値) の低下につながり、紡糸やボトルブローの性能に影響を与えます。
高温の洗浄タンクは、フレークから劣化した低IV PETの表面層を迅速に除去し、内部の高品質で高IVのPETを露出させます。これにより、最終的な rPET ペレットの平均 IV 値が安定し、向上します。
5. 次の準備「摩擦洗浄」または「浮き沈み分離」
熱洗浄と化学作用の後、汚染物質が PET 表面から剥がれます。その後、集中的な摩擦洗浄、または熱水浮沈分離 (熱水中では材料間の密度の差がより顕著になります) を使用することによる機械的作用により、除去された不純物 (PE/PP キャップの破片など) を完全に分離します。
6. プロセスの相乗効果 (多くの場合、化学物質と組み合わせる)
熱洗浄タンクには通常、特殊な洗浄剤 (アルカリ溶液など) が追加されています。熱と化学の相乗効果により洗浄効率が大幅に向上し、より短時間でより良い結果が得られます。
