Machine de recyclage de lavage de plastique conçue pour la production de flocons de bouteilles PET avec systèmes complets de séparation et de lavage
Machine de recyclage de lavage en plastique conçue pour la production de flocons de bouteilles en PET avec des systèmes complets de séparation et de lavage La ligne complète de lavage des flocons de bouteilles en PET a été exportée vers plus de 10 pays. Système de traitement complet Système de r...
• Écran à tambour (classification par taille)
• Séparateurs magnétiques et de courant de tourbillon
• Unité de tri
• Le concasseur
• réservoir de flottaison (séparation de la densité)
• Systèmes de frottement et de lavage à chaud
• Unité de déshydratation
• Séparateur d'étiquettes
• Sortisseurs de couleurs et de matériaux (QC final)
• Ligne d'emballage automatisée
- Réduit la charge de travail en aval jusqu'à 40%
- Réduit au minimum les exigences de tri manuel
- Réduction du besoin de tri final des matières
- Améliore considérablement la qualité des flocons de PET
- Améliore la cohérence globale du produit
- Recommander la machine de tri de marque chinoise ou européenne.
- Des caméras à grande vitesse capturent des informations visuelles détaillées de chaque bouteille.
- Des modèles d'IA d'apprentissage profond pré-entraînés analysent et évaluent les images
- Le système identifie les bouteilles décolorées, les matériaux différents et divers défauts
- Les produits non conformes sont éliminés avec précision par éjection d'air à haute pression
1- Élimination des matières organiques tenaces et des adhésifs
Contaminants cibles: Il s'agit principalement de l'adhésif d'étiquette (adhésif sensible à la pression), de la graisse, des sucres, des boissons résiduelles, etc., qui restent sur les flocons de PET après des processus tels que le concassage,lavage par frottement, et le lavage à froid.
Principe de fonctionnement:Utilise l'énergie thermique (en chauffant généralement le milieu de lavage à 70°C - 95°C) pour réduire la viscosité de ces polluants organiques, ce qui les amollit, les dissout ou les émulsionne,les rendant ainsi plus faciles à détacher des surfaces de flocons de PET.
2- Détacher et éliminer les étiquettes et les impuretés
Dans l'eau chaude, les douilles rétrécissantes (p. ex. film PE) se relâchent en raison de la chaleur, ce qui facilite la séparation des flocons de PET.
Les impuretés tenaces incrustées dans les fils ou les plis du corps de la bouteille deviennent également plus faciles à laver sous l'effet thermique.
3Amélioration de la blancheur et de l' éclat des flocons
Le lavage à chaud élimine efficacement les taches fines et les couches d'oxydation adhérant aux surfaces des flocons, améliorant considérablement la blancheur visuelle et la sensation de pureté des flocons de PET recyclés.Ceci est essentiel pour une utilisation ultérieure dans la production de produits clairs ou transparents.
4- Amélioration de la viscosité intrinsèque du produit final (IV)
Le PET est sujet à la dégradation hydrolytique à haute température, ce qui entraîne une diminution de sa viscosité intrinsèque (valeur IV),qui affecte les performances lors de la filature ou du soufflage des bouteilles.
Le réservoir de lavage à chaud élimine rapidement la couche de surface de PET dégradé à faible IV des flocons, exposant le PET de qualité supérieure à IV.Cela stabilise et améliore la valeur moyenne IV des granulés rPET finaux.
5- préparation à la prochaine étape: "lavage par friction" ou "séparation flottant-évier"
Après lavage à chaud et action chimique, les contaminants sont détachés de la surface du PET.ou l'utilisation d'une séparation flottant-évier à eau chaude (où les différences de densité entre les matériaux sont plus prononcées dans l'eau chaude), puis sépare soigneusement les impuretés délogées (telles que les fragments de PE/PP).
6Synergie des procédés (souvent combinée à des produits chimiques)
L'effet synergique de la chaleur et de la chimie améliore considérablement l'efficacité du nettoyage.obtenir de meilleurs résultats en moins de temps.
