Kunststoffwasch-Recyclingmaschine für die Herstellung von PET-Flaschenflocken mit vollständigen Trenn- und Waschsystemen
Kunststoffwasch-Recyclingmaschine für die Herstellung von PET-Flaschenflocken mit kompletten Trenn- und Waschsystemen Die komplette Waschlinie für PET-Flaschenflocken wurde in mehr als 10 Länder exportiert. Komplettes Verarbeitungssystem Entballungssystem • Trommelsieb (Größenklassifizierung) • ...
• Trommelsieb (Größenklassifizierung)
• Wirbelstrom- und Magnetabscheider
• KI-Sortiereinheit
• Brecher
• Flotationstank (Dichtetrennung)
• Reibungs- und Heißwaschsysteme
• Entwässerungseinheit
• Etikettentrenner
• Farb- und Materialsortierer (abschließende Qualitätskontrolle)
• Automatisierte Verpackungslinie
- Reduziert die nachgelagerte Arbeitsbelastung um bis zu 40 %
- Minimiert den manuellen Sortieraufwand
- Reduziert den Bedarf an endgültiger Materialsortierung
- Verbessert die Qualität der PET-Flocken erheblich
- Verbessert die allgemeine Produktkonsistenz
- Empfehlen Sie die Sortiermaschine einer lokalen chinesischen Marke oder einer europäischen Marke.
- Hochgeschwindigkeitskameras erfassen detaillierte visuelle Informationen zu jeder Flasche
- Vorab trainierte Deep-Learning-KI-Modelle analysieren und bewerten die Bilder
- Das System erkennt verfärbte Flaschen, unterschiedliche Materialien und verschiedene Mängel
- Fehlerhafte Produkte werden mittels Hochdruck-Luftauswurf präzise entfernt
1. Entfernung hartnäckiger organischer Stoffe und Klebstoffe
Angestrebte Verunreinigungen: Behandelt in erster Linie Etikettenkleber (Haftklebstoff), Fett, Zucker, Getränkereste usw., die nach Prozessen wie Zerkleinern, Reibwaschen und Kaltwaschen auf den PET-Flocken verbleiben.
Funktionsprinzip: Nutzt thermische Energie (typischerweise Erhitzen des Waschmediums auf 70 °C bis 95 °C), um die Viskosität dieser organischen Schadstoffe zu verringern, wodurch sie weicher werden, sich auflösen oder emulgieren und sich dadurch leichter von den PET-Flockenoberflächen lösen lassen.
2. Lösen und Entfernen eingebetteter Etiketten und Verunreinigungen
In heißem Wasser entspannen sich Schrumpfschläuche (z. B. PE-Folie) durch die Hitze und lassen sich so leichter von den PET-Flakes trennen.
Auch hartnäckige Verunreinigungen, die sich im Gewinde des Verschlusses oder in Falten des Flaschenkörpers festsetzen, lassen sich durch die thermische Wirkung leichter auswaschen.
3. Verbesserung des Flockenweißgrades und -glanzes
Durch heißes Waschen werden feine Flecken und Oxidationsschichten, die an den Flockenoberflächen haften, effektiv entfernt, wodurch der optische Weißgrad und das Reinheitsgefühl der recycelten PET-Flakes deutlich verbessert werden. Dies ist für die spätere Verwendung zur Herstellung heller oder transparenter Produkte von entscheidender Bedeutung.
4. Verbesserung der Grenzviskosität (IV) des Endprodukts
Dies ist eine wichtige chemische Funktion des Heißwaschens. PET neigt bei hohen Temperaturen zum hydrolytischen Abbau, was zu einer Abnahme seiner Eigenviskosität (IV-Wert) führt, was sich auf die Leistung beim Spinnen oder Flaschenblasen auswirkt.
Der heiße Waschtank entfernt schnell die Oberflächenschicht aus degradiertem PET mit niedrigem IV von den Flocken und legt das höherwertige PET mit höherem IV frei. Dadurch wird der durchschnittliche IV-Wert der fertigen rPET-Pellets stabilisiert und erhöht.
5. Vorbereitung für die nächste Stufe: „Friktionswäsche“ oder „Schwimm-Sink-Trennung“
Durch heißes Waschen und chemische Einwirkung werden Verunreinigungen von der PET-Oberfläche gelöst. Anschließende mechanische Einwirkung durch intensives Reibwaschen oder die Verwendung einer Schwimm-Sink-Trennung mit heißem Wasser (bei der die Dichteunterschiede zwischen den Materialien in heißem Wasser stärker ausgeprägt sind) trennt dann die gelösten Verunreinigungen (z. B. PE/PP-Kappenfragmente) gründlich ab.
6. Prozesssynergie (oft kombiniert mit Chemikalien)
Dem Heißwaschtank werden typischerweise spezielle Reinigungsmittel (z. B. alkalische Lösungen) zugesetzt. Der synergistische Effekt von Wärme und Chemie verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und erzielt bessere Ergebnisse in kürzerer Zeit.
