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Máquina de Pelletização de Dois Estágios com Capacidade de 600-800kg por Hora, Apresentando Controle PLC Siemens e Rosca e Cilindro Bimetálicos

Máquina de Pelletização de Dois Estágios com Capacidade de 600-800kg por Hora, Apresentando Controle PLC Siemens e Rosca e Cilindro Bimetálicos
Propriedades básicas
País De Origem
porcelana
Nome Da Marca
PULIER/PR
Certificado
CE
PRODUCT MODEL
ML160/180
Propriedades comerciais
MOQ
1 conjunto
Preço Unitário
USD110000 per set-USD150,000 per set
Método De Pagamento
L/C,T/T
Resumo do Produto

Máquina de Pelletização de Duas Etapas para Reciclagem de Filme PP/PE Máquina de Pelletização da Série ML com capacidade de 600kg - 800kg por hora Principais Vantagens Efeito de Plastificação Superior:Extrusora de rosca única de segunda etapa garante plastificação uniforme e fusão completa de pl...

Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de pelletização de dois estágios

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pp que peletizam a máquina

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Filme do PE que recicla a linha

Product Name: Máquina de pelletização de dois estágios
Processing Material: PP PE BOPP LDPE LLDPE FILMAS
Cutter Compactor: com
Pelletizing: A rega horizontal, a pelletização e a rega vertical são opcionais.
Capacity: 600-800 kg por hora
Control: Siemens plc
Motor: WEG ou Wannan
Screw And Barrel Material: Bi-metálicos
Descrição do produto
Máquina de Pelletização de Duas Etapas para Reciclagem de Filme PP/PE
Máquina de Pelletização da Série ML com capacidade de 600kg - 800kg por hora
Principais Vantagens
  • Efeito de Plastificação Superior:Extrusora de rosca única de segunda etapa garante plastificação uniforme e fusão completa de plásticos rígidos
  • Partículas de Alta Pureza:O processamento em duas etapas remove efetivamente as impurezas para uma qualidade superior do produto final
  • Forte Adaptabilidade:Processa vários plásticos rígidos, incluindo PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, com ampla gama de aplicações
  • Saída Estável:O sistema de duas etapas garante um processo de produção consistente e uma saída contínua de partículas de alta qualidade
  • Operação Automatizada:Procedimentos simplificados reduzem a dificuldade operacional, apesar do design de duas etapas
  • Vida Útil Prolongada do Equipamento:O pré-tratamento reduz o desgaste da extrusora, prolongando a vida útil
Características Técnicas
Design do Cilindro:A relação de aspecto extra longa permite que a extrusora de uma única etapa funcione como duas etapas, com filtro de tela de pistão duplo e filtração final opcional para melhor qualidade do produto
Extrusora de Rosca Única:Design exclusivo plastifica e homogeneíza suavemente os materiais com construção bimetálica para excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e longa vida útil
Extrusora de Rosca Dupla:Extrusoras de rosca única duplas lidam com materiais desafiadores com tinta de impressão, alto teor de umidade, baixa fluidez, sensibilidade à temperatura, altas impurezas, apresentando dupla filtração e múltiplos sistemas de exaustão
Especificações do Modelo
Modelo ML85 ML100/120 ML130/140 ML160/180 ML180/200
Matéria-Prima Filmes e fibras LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET
Capacidade (kg/h) 180-250 300-400 500-600 700-800 800-1000
Componentes do Sistema Personalizáveis
1. Triturador ou Moedor
Para grandes rolos de matérias-primas, o triturador ou moedor processa o material em pedaços pequenos antes do compactador de corte
Máquina de Pelletização de Dois Estágios com Capacidade de 600-800kg por Hora, Apresentando Controle PLC Siemens e Rosca e Cilindro Bimetálicos 0
2. Tipos de Compactadores de Corte
Possui lâminas rotativas na placa do meio e lâminas fixas nas paredes. Placa única para filmes PP/PE normais; placas duplas recomendadas para materiais PET
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3. Sistemas de Degaseificação
  • Não degaseificação: Para filmes limpos
  • Degaseificação natural: Para filmes normais
  • Degaseificação a vácuo: Para materiais lavados que requerem remoção de tinta e gás
4. Sistemas de Troca de Tela
  • Tipo placa: Operação fácil, filtragem padrão
  • Filtro redondo tipo pistão: Para materiais limpos
  • Filtro grande tipo pistão: Para materiais sujos como filmes PP/PE lavados, reduz a frequência de troca de filtro
  • Filtro a laser/sem malha: Operação automática com telas de 40-80 mesh, sem necessidade de trocas manuais de filtro
5. Sistemas de Pelletização
  • Pelletização por água: Horizontal para filmes PE, vertical para materiais PP
  • Pelletização por fio seco: Para a maioria dos materiais, incluindo polímeros de engenharia como PP, PE, ABS, PC
  • Pelletização por fio úmido: Para flocos de garrafas PET, fibra PET, filmes BOPET
  • Pelletização subaquática: Para materiais rígidos PP/PE ou PBAT com requisitos especiais
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6. Sistemas Pós-Pelletização
Completo com sistemas de desidratação, vibração, transmissão e silo para embalagem final
Experiência da Empresa
Com mais de 18 anos de experiência em reciclagem de plástico, fornecemos soluções ideais e suporte técnico abrangente em todo o mundo. Nosso serviço pós-venda maduro garante a conclusão bem-sucedida do projeto e suporte operacional contínuo.
Entre em contato conosco para quaisquer dúvidas ou assistência técnica.
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