Zwei-Stufen-Pelletiermaschine mit einer Kapazität von 600-800 kg pro Stunde mit Siemens PLC-Steuerung und bi-metallischer Schraube und Fass
Zwei-Stufen-Pelletiermaschine mit einer Kapazität von 600-800 kg pro Stunde mit Siemens PLC-Steuerung und bi-metallischer Schraube und Fass
Grundlegende Eigenschaften
Ursprungsland
aus China
Markenbezeichnung
PULIER/PR
Zertifikat
CE
PRODUCT MODEL
ML160/180
Immobilienhandel
MOQ
1 Satz
Stückpreis
USD110000 per set-USD150,000 per set
Zahlungsmethode
L/C, T/T
Produktübersicht
Zwei-Stufen-Pelletiermaschine für das PP/PE-Film-Recycling Maschine zur Pelletierung der ML-Serie mit einer Kapazität von 600 kg bis 800 kg pro Stunde Wichtige Vorteile Überlegene Plastifizierungseffekt:Der zweistufige Einzelschraubextruder sorgt für einheitliche Weichmachung und vollständige ...
Produktdetails
Hervorheben:
Zwei-Stufen-Pelletiermaschine
,pp.
,die Maschine pelletisieren
Product Name:
Zwei-Stufen-Pelletiermaschine
Processing Material:
PP PE BOPP LDPE LLDPE FILME
Cutter Compactor:
mit
Pelletizing:
Horizontale Bewässerung Pelletierung und vertikale Bewässerung sind optional
Capacity:
600 bis 800 kg pro Stunde
Control:
Siemens plc
Motor:
WEG oder Wannan
Screw And Barrel Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Produkt-Beschreibung
Zwei-Stufen-Pelletiermaschine für das PP/PE-Film-Recycling
Maschine zur Pelletierung der ML-Serie mit einer Kapazität von 600 kg bis 800 kg pro Stunde
Wichtige Vorteile
- Überlegene Plastifizierungseffekt:Der zweistufige Einzelschraubextruder sorgt für einheitliche Weichmachung und vollständige Schmelze von harten Kunststoffen
- Partikel mit hoher Reinheit:Die zweistufige Verarbeitung entfernt die Verunreinigungen wirksam, um eine höhere Endproduktqualität zu erzielen
- Starke Anpassungsfähigkeit:Verarbeitung verschiedener harter Kunststoffe einschließlich PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC mit breitem Anwendungsbereich
- Stabiler Ausgang:Zwei-Stufen-System sorgt für einen einheitlichen Produktionsprozess und eine kontinuierliche hochwertige Partikelproduktion
- Automatischer Betrieb:Vereinfachte Verfahren verringern trotz zweistufiger Konstruktion die Betriebsschwierigkeiten
- Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung:Vorbehandlung verringert den Verschleiß der Extruder und verlängert die Lebensdauer
Technische Merkmale
Fassentwurf:Extra-langes Seitenverhältnis ermöglicht es einem einstufigen Extruder, als zweistufig zu funktionieren, mit doppeltkolbenem Bildschirmfilter und optionaler Endfiltration für eine verbesserte Produktqualität
Ein Schraubextruder:Einzigartiges Design, das Materialien mit bimetallischer Konstruktion sanft plastisiert und homogenisiert, um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten
Zwei-Stufen-Schraub-Extruder:Einfach schraubbare Extrudern mit doppelter Schraube behandeln anspruchsvolle Materialien mit Druckfarbe, hohem Feuchtigkeitsgehalt, schlechter Flüssigkeit, Temperaturempfindlichkeit, hohen Verunreinigungen,mit doppelter Filtration und mehreren Abgassystemen
Spezifikationen des Modells
| Modell | ML85. | ML100/120 | ML130/140 | ML160/180 | ML180/200 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohstoffe | LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET-Folien und -fasern | ||||
| Kapazität (kg/h) | 180 bis 250 | 300 bis 400 | 500 bis 600 | 700 bis 800 | 800 bis 1000 |
Anpassungsfähige Systemkomponenten
1Schredder oder Zerkleinerer
Für große Rohstoffe in Rollen verarbeitet der Zerkleinerungs- oder Zerkleinerer das Material in kleine Stücke, bevor der Schneider den Verdichter benutzt.
2. Typ der Verdichter
Einziger Platte für normale PP/PE-Folien; für PET-Materialien empfohlen zwei Platten
3. Abgassysteme
- Nicht abgasfördernd: für saubere Filme
- Natürliche Entgasung: Für normale Filme
- Vakuum-Entgasung: Für gewaschene Materialien, bei denen Tinte und Gas entfernt werden müssen
4. Bildschirmwechselsysteme
- Typ der Platte: Einfache Bedienung, Standardfilterung
- Rundfilter des Kolbentyps: Für saubere Materialien
- Piston-Großfilter: Bei schmutzigen Materialien wie gewaschenen PP/PE-Filmen reduziert die Filterwechselfrequenz
- Laser-/Nichtmaschenschutzfilter: Automatischer Betrieb mit 40-80 Maschenschirmen, keine manuelle Filteränderung erforderlich
5. Pelletierungssysteme
- Bewässerungspelletierung: Horizontale für PE-Folien, vertikale für PP-Materialien
- Pelletierung mit trockenen Strängen: Für die meisten Materialien einschließlich technischer Polymere wie PP, PE, ABS, PC
- Pelletierung von nassen Strängen: für PET-Flaschenflocken, PET-Fasern, BOPET-Folien
- Unterwasserpelletierung: Für PP/PE-Stiffe Materialien oder PBAT mit besonderen Anforderungen
6. Post-Pelletizing-Systeme
Komplett mit Entwässerung, Vibrations-, Übertragungs- und Silosystemen für die Endverpackung
Unternehmenskenntnisse
Mit über 18 Jahren Erfahrung im Bereich des Kunststoffrecyclings bieten wir weltweit optimale Lösungen und umfassenden technischen Support.Unser ausgereifter Kundendienst sorgt für erfolgreiche Projektabschlüsse und kontinuierliche operative Unterstützung.
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