Dwustopniowa maszyna do granulacji o wydajności 600-800 kg na godzinę, wyposażona w sterowanie PLC Siemens oraz śrubę i tuleję bimetalową
Dwustopniowa maszyna do granulacji o wydajności 600-800 kg na godzinę, wyposażona w sterowanie PLC Siemens oraz śrubę i tuleję bimetalową
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Chiny
Nazwa Marki
PULIER/PR
Świadectwo
CE
PRODUCT MODEL
ML160/180
Nieruchomości handlowe
MOQ
1SET
Cena Jednostkowa
USD110000 per set-USD150,000 per set
Metoda Płatności
L/C, T/T
Podsumowanie produktu
Dwuetapowa maszyna do granulowania folii PP/PE Maszyna do granulowania serii ML o pojemności 600-800 kg na godzinę Główne zalety Wyższy efekt plastyfikacji:Drugi etap jednokrętowego wytłaczacza zapewnia jednolite plastykowanie i całkowite stopienie twardych tworzyw sztucznych Cząstki o wysokiej ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Dwustopniowa maszyna do granulowania
,Maszyna do granulowania PP
,Linia recyklingu folii PE
Product Name:
Dwustopniowa maszyna do granulowania
Processing Material:
FOLIE PP PE BOPP LDPE LLDPE
Cutter Compactor:
z
Pelletizing:
Podlewanie poziome, granulowanie i podlewanie pionowe jest opcjonalne
Capacity:
600-800kg na godzinę
Control:
PLC Siemensa
Motor:
WEG lub Wannan
Screw And Barrel Material:
Bimetaliczny
Opis produktu
Dwuetapowa maszyna do granulowania folii PP/PE
Maszyna do granulowania serii ML o pojemności 600-800 kg na godzinę
Główne zalety
- Wyższy efekt plastyfikacji:Drugi etap jednokrętowego wytłaczacza zapewnia jednolite plastykowanie i całkowite stopienie twardych tworzyw sztucznych
- Cząstki o wysokiej czystości:Dwuetapowe przetwarzanie skutecznie usuwa zanieczyszczenia dla lepszej jakości produktu końcowego
- Duża zdolność adaptacyjna:Przetwarzanie różnych twardych tworzyw sztucznych, w tym PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC o szerokim zakresie zastosowań
- Stabilna moc wyjściowa:Dwuetapowy system zapewnia spójny proces produkcji i ciągłą wysokiej jakości produkcję cząstek stałych
- Automatyczna obsługa:Uproszczone procedury zmniejszają trudności operacyjne pomimo dwuetapowego projektowania
- Przedłużony okres eksploatacji urządzenia:Wstępna obróbka zmniejsza zużycie ekstrudera, wydłużając żywotność
Charakterystyka techniczna
Konstrukcja beczki:Wielkość powierzchni pozwala jednostopniowej wytłaczce funkcjonować jako dwostopniowa, z podwójnym tłokowym filtrem ekranowym i opcjonalną filtracją końcową dla zwiększonej jakości produktu
Jednoskrętowa wytłaczka:Unikalna konstrukcja delikatnie plastyfikuje i homogenizuje materiały z konstrukcją bimetalową dla doskonałej odporności na korozję, odporności na zużycie i długiej żywotności
Dwuetapowa wytłaczka śrubowa:Dwuśrubkowe wytłaczacze obsługują trudne materiały z tuszem drukowanym, wysoką zawartością wilgoci, niską płynnością, wrażliwością na temperaturę, wysokimi zanieczyszczeniami,z podwójną filtracją i wieloma systemami wydechowymi
Specyfikacje modelu
| Model | ML85 | ML100/120 | ML130/140 | ML160/180 | ML180/200 |
|---|---|---|---|---|---|
| Surowce | Filmy i włókna LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET | ||||
| Pojemność (kg/h) | 180-250 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
Komponenty systemowe do dostosowania
1. Rozbiórka lub krusznik
W przypadku dużych surowców rolkowych, krusznik lub krusznik przetwarza materiał na małe kawałki przed skracanie kompaktorem
2. Rodzaje skraplaczy
Wyposażone w płytki obrotowe na środkowej płytce i płytki stałe na ścianach.
3Systemy odgazowania
- Nieodgazowanie: dla czystych folii
- Naturalne odgazowanie: dla zwykłych folii
- Odgazowanie próżniowe: dla materiałów prałych wymagających usuwania atramentu i gazu
4Systemy zmieniające ekrany
- Typ płyty: Łatwe obsługiwanie, standardowe filtrowanie
- Filtr okrągły typu tłokowy: dla materiałów czystych
- Duże filtrowanie typu tłokowego: dla brudnych materiałów, takich jak myte folie PP/PE, zmniejsza częstotliwość zmiany filtra
- Filtr laserowy/bez siatki: Automatyczne działanie z 40-80 ekranami z siatką, bez konieczności ręcznej zmiany filtra
5. Systemy pelletizacji
- Pelletizacja wodna: pozioma dla folii PE, pionowa dla materiałów PP
- Pelletowanie suchych nici: dla większości materiałów, w tym polimerów inżynierskich, takich jak PP, PE, ABS, PC
- Pelletizacja mokrych nici: dla płatków butelkowych PET, włókien PET, folii BOPET
- Podwodne pelletowanie: dla sztywnych materiałów PP/PE lub PBAT o specjalnych wymaganiach
6Systemy po pelletizacji
Komplet z systemami odwodniania, wibracji, transmisji i silosów do ostatecznego pakowania
Doświadczenie przedsiębiorstwa
Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w recyklingu tworzyw sztucznych dostarczamy optymalne rozwiązania i kompleksowe wsparcie techniczne na całym świecie.Nasza dojrzała obsługa posprzedażowa zapewnia pomyślne zakończenie projektu i ciągłe wsparcie operacyjne.
Skontaktuj się z nami w razie jakichkolwiek pytań lub pomocy technicznej.
Produkty pokrewne