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Máquina de pelletización de dos etapas con una capacidad de 600-800 kg por hora con control PLC de Siemens y tornillo y barril bi-metálico

Máquina de pelletización de dos etapas con una capacidad de 600-800 kg por hora con control PLC de Siemens y tornillo y barril bi-metálico
Propiedades básicas
País Natal
China
Nombre De La Marca
PULIER/PR
Certificado
CE
PRODUCT MODEL
Se aplican los siguientes requisitos:
Propiedades comerciales
MOQ
1 juego
Precio Unitario
USD110000 per set-USD150,000 per set
Método De Pago
LC, T/T
Resumen del producto

Máquina de pelletización de dos etapas para el reciclaje de películas de PP/PE Máquina de pelletización de la serie ML con una capacidad de 600 kg-800 kg por hora Ventajas clave Efecto de plastificación superior:La extrusora de un solo tornillo de segunda etapa garantiza la plastificación uniforme y ...

Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de pelletización de dos etapas

,

pp que granulan la máquina

,

Película del PE que recicla la línea

Product Name: Máquina de pelletización de dos etapas
Processing Material: Las demás materias primas de la partida 3 del presente anexo
Cutter Compactor: con
Pelletizing: El riego horizontal, la pelletización y el riego vertical son opcionales.
Capacity: 600-800 kg por hora
Control: Siemens plc
Motor: WEG o Wannan
Screw And Barrel Material: Las demás:
Descripción de producto
Máquina de pelletización de dos etapas para el reciclaje de películas de PP/PE
Máquina de pelletización de la serie ML con una capacidad de 600 kg-800 kg por hora
Ventajas clave
  • Efecto de plastificación superior:La extrusora de un solo tornillo de segunda etapa garantiza la plastificación uniforme y la fusión completa de los plásticos duros
  • Partículas de alta pureza:El procesamiento en dos etapas elimina eficazmente las impurezas para una calidad superior del producto final
  • Fuerte adaptabilidad:Proceso de diversos plásticos duros, incluidos el PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC con una amplia gama de aplicaciones
  • Producción estable:El sistema de dos etapas garantiza un proceso de producción coherente y una producción continua de partículas de alta calidad
  • Operación automatizada:Los procedimientos simplificados reducen las dificultades de operación a pesar del diseño en dos etapas
  • Prolongación de la vida útil del equipo:El pretratamiento reduce el desgaste de la extrusora y prolonga su vida útil
Características técnicas
Diseño del barril:Relación de aspecto extra larga permite que la extrusora de una sola etapa funcione como de dos etapas, con filtro de pantalla de doble pistón y filtración final opcional para mejorar la calidad del producto
Extrusor de tornillo único:El diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales con construcción bimetálica para una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil
Extrusor de tornillo de dos etapas:Las extrusoras de doble tornillo único manejan materiales difíciles con tinta de impresión, alto contenido de humedad, mala fluidez, sensibilidad a la temperatura, altas impurezas,con sistema de filtración doble y sistemas de escape múltiple
Especificaciones del modelo
Modelo ML85, incluidos los artículos ML1 y ML2 ML100/120 Se aplican a los productos de la categoría ML130/140 ML160 y ML180 El artículo ML180/200
Materia prima Películas y fibras de LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET
Capacidad (kg/h) Entre 180 y 250 Entre 300 y 400 500 a 600 700 a 800 800 a 1000
Componentes del sistema personalizables
1. Trituradora o trituradora
En el caso de las materias primas de rodillos grandes, el triturador o trituradora procesa el material en trozos pequeños antes de que el cortador lo compacte
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2. Tipos de compactadores de cortadores
Cuenta con cuchillas rotativas en la placa central y cuchillas fijas en las paredes.
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3Sistemas de desgasificación
  • No desgasificantes: para películas limpias
  • Desgasificación natural: para películas normales
  • Desgasificación al vacío: para materiales lavados que requieren la eliminación de tinta y gas
4. Sistemas de cambio de pantalla
  • Tipo de placa: fácil de operar, filtrado estándar
  • Filtro redondo de tipo de pistón: para materiales limpios
  • Filtración de gran tamaño tipo pistón: para materiales sucios como películas de PP/PE lavadas, reduce la frecuencia de cambio del filtro
  • Filtro láser/sin malla: funcionamiento automático con 40-80 pantallas de malla, sin necesidad de cambios manuales del filtro
5. Sistemas de pelletización
  • Pelletización por regado: horizontal para las películas de PE, vertical para los materiales de PP
  • Pelletización de hebras secas: para la mayoría de los materiales, incluidos los polímeros de ingeniería como PP, PE, ABS, PC
  • Pelletización de hebras húmedas: para copos de botellas de PET, fibra de PET, películas BOPET
  • Pelletización submarina: para materiales rígidos PP/PE o PBAT con requisitos especiales
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6Sistemas de post-pelletismo
Completo con sistemas de deshidratación, vibración, transmisión y silos para el embalaje final
Experiencia de la empresa
Con más de 18 años de experiencia en el reciclaje de plástico, ofrecemos soluciones óptimas y soporte técnico integral en todo el mundo.Nuestro servicio postventa maduro asegura la finalización exitosa del proyecto y el apoyo operativo continuo.
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