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Máquina de pelletización de dos etapas con una capacidad de 600-800 kg por hora con control PLC de Siemens y tornillo y barril bi-metálico

Máquina de pelletización de dos etapas con una capacidad de 600-800 kg por hora con control PLC de Siemens y tornillo y barril bi-metálico
Propiedades básicas
País Natal
China
Nombre De La Marca
PULIER/PR
Certificado
CE
Modelo De Producto
Se aplican los siguientes requisitos:
Propiedades comerciales
MOQ
1 juego
Precio Unitario
USD110000 per set-USD150,000 per set
Método De Pago
LC, T/T
Resumen del producto

Máquina de pelletización de dos etapas para el reciclaje de películas de PP/PE Máquina de pelletización de la serie ML con una capacidad de 600 kg-800 kg por hora Ventajas clave Efecto de plastificación superior:La extrusora de un solo tornillo de segunda etapa garantiza la plastificación uniforme y ...

Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de pelletización de dos etapas

,

pp que granulan la máquina

,

Película del PE que recicla la línea

Product Name: Máquina de pelletización de dos etapas
Processing Material: Las demás materias primas de la partida 3 del presente anexo
Cutter Compactor: con
Pelletizing: El riego horizontal, la pelletización y el riego vertical son opcionales.
Capacity: 600-800 kg por hora
Control: Siemens plc
Motor: WEG o Wannan
Screw And Barrel Material: Las demás:
Descripción de producto
Máquina de pelletización de dos etapas para el reciclaje de películas de PP/PE
Máquina de pelletización de la serie ML con una capacidad de 600 kg-800 kg por hora
Ventajas clave
  • Efecto de plastificación superior:La extrusora de un solo tornillo de segunda etapa garantiza la plastificación uniforme y la fusión completa de los plásticos duros
  • Partículas de alta pureza:El procesamiento en dos etapas elimina eficazmente las impurezas para una calidad superior del producto final
  • Fuerte adaptabilidad:Proceso de diversos plásticos duros, incluidos el PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC con una amplia gama de aplicaciones
  • Producción estable:El sistema de dos etapas garantiza un proceso de producción coherente y una producción continua de partículas de alta calidad
  • Operación automatizada:Los procedimientos simplificados reducen las dificultades de operación a pesar del diseño en dos etapas
  • Prolongación de la vida útil del equipo:El pretratamiento reduce el desgaste de la extrusora y prolonga su vida útil
Características técnicas
Diseño del barril:Relación de aspecto extra larga permite que la extrusora de una sola etapa funcione como de dos etapas, con filtro de pantalla de doble pistón y filtración final opcional para mejorar la calidad del producto
Extrusor de tornillo único:El diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales con construcción bimetálica para una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil
Extrusor de tornillo de dos etapas:Las extrusoras de doble tornillo único manejan materiales difíciles con tinta de impresión, alto contenido de humedad, mala fluidez, sensibilidad a la temperatura, altas impurezas,con sistema de filtración doble y sistemas de escape múltiple
Especificaciones del modelo
Modelo ML85, incluidos los artículos ML1 y ML2 ML100/120 Se aplican a los productos de la categoría ML130/140 ML160 y ML180 El artículo ML180/200
Materia prima Películas y fibras de LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET
Capacidad (kg/h) Entre 180 y 250 Entre 300 y 400 500 a 600 700 a 800 800 a 1000
Componentes del sistema personalizables
1. Trituradora o trituradora
En el caso de las materias primas de rodillos grandes, el triturador o trituradora procesa el material en trozos pequeños antes de que el cortador lo compacte
Plastic shredder machine for recycling large roll materials
2. Tipos de compactadores de cortadores
Cuenta con cuchillas rotativas en la placa central y cuchillas fijas en las paredes.
Cutter compactor with rotary blade system
3Sistemas de desgasificación
  • No desgasificantes: para películas limpias
  • Desgasificación natural: para películas normales
  • Desgasificación al vacío: para materiales lavados que requieren la eliminación de tinta y gas
4. Sistemas de cambio de pantalla
  • Tipo de placa: fácil de operar, filtrado estándar
  • Filtro redondo de tipo de pistón: para materiales limpios
  • Filtración de gran tamaño tipo pistón: para materiales sucios como películas de PP/PE lavadas, reduce la frecuencia de cambio del filtro
  • Filtro láser/sin malla: funcionamiento automático con 40-80 pantallas de malla, sin necesidad de cambios manuales del filtro
5. Sistemas de pelletización
  • Pelletización por regado: horizontal para las películas de PE, vertical para los materiales de PP
  • Pelletización de hebras secas: para la mayoría de los materiales, incluidos los polímeros de ingeniería como PP, PE, ABS, PC
  • Pelletización de hebras húmedas: para copos de botellas de PET, fibra de PET, películas BOPET
  • Pelletización submarina: para materiales rígidos PP/PE o PBAT con requisitos especiales
Watering pelletizing system for plastic recycling Dry strand pelletizing equipment Wet strand pelletizing system for PET materials Underwater pelletizing machine for rigid plastics
6Sistemas de post-pelletismo
Completo con sistemas de deshidratación, vibración, transmisión y silos para el embalaje final
Experiencia de la empresa
Con más de 18 años de experiencia en el reciclaje de plástico, ofrecemos soluciones óptimas y soporte técnico integral en todo el mundo.Nuestro servicio postventa maduro asegura la finalización exitosa del proyecto y el apoyo operativo continuo.
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