Mekanik ekipmanların kalite kontrolü, tasarım, üretim ve kullanım sırasında ekipmanların önceden belirlenmiş standartlara ve performanslara uygun olmasını sağlamak için kilit bir bağlantıdır.Aşağıda kalite kontrolünün ana yönlerinden bazıları verilmiştir.:
1Tasarım aşaması
Tasarım doğrulanması: Tasarımın işlevsellik, performans ve güvenlik de dahil olmak üzere gereksinimleri karşıladığından emin olmalıdır.
Malzeme seçimi: Güç, korozyon direnci ve işlenebilirliği göz önünde bulundurarak uygun malzemeleri seçin.
2Üretim aşaması
Süreç kontrolü: Süreç parametrelerinin standartlara uygun olmasını sağlamak için üretim sürecindeki her bağlantıyı izlemek.
Ekipmanın kalibrasyonu: Doğum ekipmanlarının doğruluğunu sağlamak için düzenli olarak kalibrelenmelidir.
Denetim ve test: Ürünün teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için fiziksel, kimyasal ve performans testleri yapılır.
3Kalite denetimi
Giriş denetimi: Standartlara uygun olduklarını sağlamak için hammadde ve parçaların kalite denetimini gerçekleştirin.
Aralıklı denetim: Sorunları zamanında tespit etmek ve düzeltmek için üretim süreci sırasında düzenli denetim.
Son denetim: Ürün tamamlandıktan sonra kusursuz olduğundan emin olmak için kapsamlı bir denetim yapılmalıdır.
4. Kalite yönetim sistemi
Standardizasyon: ISO 9001 gibi kalite yönetimi standartlarını geliştirmek ve uygulamak.
Sürekli iyileştirme: PDCA döngüsü (Plan-Do-Check-Act) aracılığıyla kalite yönetimi sürecini sürekli iyileştirmek.
5. Müşteri geri bildirimi
Satış sonrası hizmet: Müşteri geri bildirimlerini toplamak ve kaliteli sorunlarla zamanında başa çıkmak.
Veri analizi: Kaliteli verileri analiz etmek, potansiyel sorunları belirlemek ve iyileştirme önlemleri geliştirmek.
- Certificate Number:M.2023.206.c88308
- Issue Date:2023-07-26
- Expiry Date:2028-07-26
- Issued By:UDEM International certification
- Certificate Number:ISETC.001420201029
- Issue Date:2020-09-29
- Issued By:ISET S.r.L UNIIPERSONALE