Chengdu Purui Polymer Engineering Co., Ltd. Ποιοτικός έλεγχος

Ο έλεγχος ποιότητας των μηχανικών εξοπλισμών αποτελεί βασικό κρίκο για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης του εξοπλισμού με τα προκαθορισμένα πρότυπα και τις επιδόσεις κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, της κατασκευής και της χρήσης.Οι ακόλουθες είναι μερικές από τις κύριες πτυχές του ελέγχου ποιότητας:

1Στάδιο σχεδιασμού
Επιβεβαίωση σχεδιασμού: διασφαλίζει ότι το σχέδιο πληροί τις απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας, της απόδοσης και της ασφάλειας.
Επιλογή υλικών: Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά, λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση και την επεξεργασιμότητα.
2Στάδιο παραγωγής
Έλεγχος διαδικασίας: Παρακολούθηση κάθε κρίκου στη διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλιστεί ότι οι παράμετροι της διαδικασίας πληρούν τα πρότυπα.
Καθορισμός του εξοπλισμού: Καθορισμός του εξοπλισμού παραγωγής για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια του.
Επιθεώρηση και δοκιμές: Διενεργούνται φυσικές, χημικές και δοκιμές απόδοσης για να εξασφαλίζεται ότι το προϊόν πληροί τις τεχνικές προδιαγραφές.
3. Ελέγχος ποιότητας
Ελέγχος εισερχόμενων: Διεξάγεται έλεγχος ποιότητας των πρώτων υλών και των εξαρτημάτων για να εξασφαλίζεται ότι πληρούν τα πρότυπα.
Ενδιάμεση επιθεώρηση: Τακτική επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για την έγκαιρη ανίχνευση και διόρθωση προβλημάτων.
Τελική επιθεώρηση: Μετά την ολοκλήρωση του προϊόντος πρέπει να διενεργείται ολοκληρωμένη επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα.
4Σύστημα διαχείρισης ποιότητας
Τυποποίηση: Ανάπτυξη και εφαρμογή προτύπων διαχείρισης ποιότητας όπως το ISO 9001.
Συνεχή βελτίωση: Συνεχή βελτίωση της διαδικασίας διαχείρισης της ποιότητας μέσω του κύκλου PDCA (Plan-Do-Check-Act).
5. Πληροφορίες πελατών
Υπηρεσία μετά την πώληση: Συλλέξτε τα σχόλια των πελατών και αντιμετωπίστε τα προβλήματα ποιότητας εγκαίρως.
Ανάλυση δεδομένων: Ανάλυση δεδομένων ποιότητας, εντοπισμός πιθανών προβλημάτων και ανάπτυξη μέτρων βελτίωσης.