Chengdu Purui Polymer Engineering Co., Ltd. Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle von mechanischen Geräten ist ein wichtiges Element, um sicherzustellen, dass die Geräte die vorgegebenen Standards und Leistungen während der Konstruktion, Herstellung und Verwendung erfüllen.Hier sind einige der wichtigsten Aspekte der Qualitätskontrolle::

1. Entwurfsphase
Prüfung des Entwurfs: Stellen Sie sicher, dass das Entwurf den Anforderungen, einschließlich Funktion, Leistung und Sicherheit, entspricht.
Materialwahl: Die geeigneten Materialien sind unter Berücksichtigung von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit auszuwählen.
2. Herstellungsstadium
Prozesssteuerung: Überwachung jedes Glieds des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter den Normen entsprechen.
Ausrüstungskalibration: Die Produktionsanlagen müssen regelmäßig kalibriert werden, um ihre Genauigkeit zu gewährleisten.
Inspektion und Prüfung: Durchführung physikalischer, chemischer und Leistungstests, um sicherzustellen, dass das Produkt den technischen Spezifikationen entspricht.
3. Qualitätskontrolle
Eingangskontrollen: Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Teilen, um sicherzustellen, dass sie den Normen entsprechen.
Zwischeninspektion: Regelmäßige Inspektion während des Produktionsprozesses, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
Endkontrolle: Nach Fertigstellung des Produkts eine umfassende Kontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass es keine Mängel gibt.
4. Qualitätsmanagementsystem
Normung: Entwicklung und Umsetzung von Qualitätsmanagementstandards wie ISO 9001.
Kontinuierliche Verbesserung: Kontinuierliche Verbesserung des Qualitätsmanagementprozesses durch den PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act).
5. Kundenfeedback
Service nach dem Verkauf: Sammeln von Kundenfeedback und rechtzeitige Bearbeitung von Qualitätsproblemen.
Datenanalyse: Analyse von Qualitätsdaten, Identifizierung potenzieller Probleme und Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen.