การควบคุมคุณภาพของอุปกรณ์เครื่องกล เป็นสายพันธุ์สําคัญในการรับรองว่าอุปกรณ์ตรงกับมาตรฐานและผลงานที่กําหนดไว้ก่อน ระหว่างการออกแบบ การผลิต และการใช้ดําเนินการตามประเด็นสําคัญของการควบคุมคุณภาพ:
1ระยะการออกแบบ
การตรวจสอบการออกแบบ: รับรองว่าการออกแบบตอบสนองความต้องการ รวมถึงการทํางาน, ผลงานและความปลอดภัย
การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสม โดยพิจารณาความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูป
2. ขั้นตอนการผลิต
การควบคุมกระบวนการ: ติดตามทุกเส้นทางในกระบวนการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์กระบวนการตรงกับมาตรฐาน
การปรับระดับอุปกรณ์: ปรับระดับอุปกรณ์การผลิตเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยํา
การตรวจสอบและการทดสอบ: ดําเนินการทดสอบทางกายภาพ, เคมีและผลประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตอบสนองคุณสมบัติทางเทคนิค
3การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบที่เข้ามา: ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบและชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐาน
การตรวจสอบระหว่างการผลิต: การตรวจสอบเป็นประจําระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อค้นพบและแก้ไขปัญหาในเวลา
การตรวจสอบสุดท้าย: การตรวจสอบอย่างครบถ้วนหลังจากที่ผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความบกพร่อง
4ระบบบริหารคุณภาพ
การจัดมาตรฐาน: การพัฒนาและนํามาตรฐานการจัดการคุณภาพ เช่น ISO 9001
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับปรุงกระบวนการจัดการคุณภาพอย่างต่อเนื่องผ่านวงจร PDCA (แผน-ทํา-ตรวจสอบ-กระทํา)
5ความเห็นจากลูกค้า
บริการหลังการขาย: รวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้า และจัดการกับปัญหาคุณภาพในทันที
วิเคราะห์ข้อมูล: วิเคราะห์ข้อมูลคุณภาพ ระบุปัญหาที่เป็นไปได้ และพัฒนามาตรการปรับปรุง
- Certificate Number:M.2023.206.c88308
- Issue Date:2023-07-26
- Expiry Date:2028-07-26
- Issued By:UDEM International certification
- Certificate Number:ISETC.001420201029
- Issue Date:2020-09-29
- Issued By:ISET S.r.L UNIIPERSONALE
