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PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW

PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW
Grundlegende Eigenschaften
Ursprungsland
China
Markenbezeichnung
PULIER/PR
Zertifikat
CE
PRODUCT MODEL
PET ((QX1000)
Immobilienhandel
MOQ
1 SATZ
Stückpreis
USD200000 per set-USD250,000 per set
Zahlungsmethode
L/C, T/T
Lieferkapazität
10 Sätze
Produktübersicht

Komplette PET-Flaschenwaschanlage mit Siemens SPS-Steuerung Die fortschrittliche PET-Flaschenwaschanlage von PR-PULIER repräsentiert die neueste Innovation in der Kunststoffrecyclingtechnologie. Mit über 18 Jahren Branchenerfahrung liefern wir Hochleistungslösungen für die effiziente Verarbeitung ...

Produktdetails
Hervorheben:

490 kW PET-Flaschenwaschanlage

,

Siemens PLC Control PET-Flaschenwaschanlage

,

500-3000 kg/h Plastikflaschen-Recyclinglinie

Product Name: PET-Flaschenwaschanlage
Design: Komplett und individuell angepasst
Motor: Wanan, Dazhong oder WEG
Electric Contral: Siemens plc Control
Color: Blau und grau
Guarantee: 1 Jahr
Delivery Time: 50 Tage
Drying Method: Zentrifugaltrocknung
Application: Recycling von HDPE-Flaschen
Water Consumption: 2 bis 3 m3/h
Total Power: 490 kW
Material: PET-Flaschen
Heating Method: Elektrische Heizung
Steam Consumption: ≤ 500 kg/h
Final Product: Saubere und trockene PET-Flocken
Washing Process: Vorwäsche, Etikettenentfernen, Zerkleinern, Warmwaschen, Reibwaschen, Schwimmwaschen, Trocknen
Washing Efficiency: ≥ 98%
Capacity: 500-3000kg/h
Occupied Area: 1500 bis 2500 m2
Produkt-Beschreibung
Komplette PET-Flaschenwaschanlage mit Siemens SPS-Steuerung
Die fortschrittliche PET-Flaschenwaschanlage von PR-PULIER repräsentiert die neueste Innovation in der Kunststoffrecyclingtechnologie. Mit über 18 Jahren Branchenerfahrung liefern wir Hochleistungslösungen für die effiziente Verarbeitung von Kunststoffflaschen mit Kapazitäten von 500-3000 kg/h.
Systemübersicht
Unser umfassendes PET-Flaschenreinigungssystem wurde entwickelt, um Post-Consumer-PET-Flaschen gründlich zu reinigen und zu verarbeiten, um ein nachhaltiges Recycling zu gewährleisten. Die komplette Anlage integriert mehrere spezialisierte Komponenten für optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Verarbeitungsablauf
  1. Ballenöffner
  2. Bandförderer
  3. Rotationssieb
  4. Bandförderer
  5. Etikettenentferner
  6. Vorwäsche
  7. Intelligentes optisches Sortiersystem
  8. Manuelles Sortiersystem
  9. Zerkleinerer
  10. Heißwäsche
  11. Schneckenlader
  12. Schwimmwäsche
  13. Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher
  14. Entwässerung
  15. Runde Schwimmwäsche
  16. Schwimmwäsche
  17. Entwässerung
  18. Rohrtrocknung
  19. Flaschenetiketten-Separator
  20. Verdichtungs-Verpackung
Hauptmerkmale der Ausrüstung
Ballenöffner
Der neu entwickelte Vierwellen-PET-Flaschenballenöffner öffnet Ballen effektiv und befördert die getrennten Flaschen auf das Förderband.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 0 PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 1
Etikettenentferner
Hocheffiziente Etikettenentfernung mit 99 % Effektivität für gepresste Flaschen und 90 % für runde Flaschen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 2
Wirbelstromabscheider
Spezialausrüstung zur Trennung von Kupfer, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen aus dem PET-Strom.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 3
Magnetscheider
Fortschrittliche Magnetabscheidungstechnologie zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus PET-Flaschen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 4
Farbsortierer und Polymersortierer
KI-gestütztes hocheffizientes Sortiersystem, das in der Lage ist, Nicht-PET-Flaschen nach Form, Größe und Farbe zu trennen. Enthält einen Polymersortierer zur Unterscheidung von gemischten PET/PP-Flaschen.
Vorwäsche
Erste Waschstufe mit Wasser zur Entfernung von äußeren Verunreinigungen und Oberflächenstaub von Flaschen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 5
Heißwaschmaschine
Thermische Waschanlage, die Wasser mit Dampfinjektion auf 70-80 °C erhitzt. Die zentrale Wellenrotation sorgt für eine Reibungswäsche, um Etiketten und Klebstoffreste effektiv von Flocken zu entfernen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 6 PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 7
Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher
Nach der thermischen Wascheinheit, die mit 1000 U/min arbeitet und einen internen Klingenmechanismus aufweist, um erweichte Klebstoffe und klebrige Rückstände zu entfernen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 8
Schwimmbecken
Flockenverarbeitungseinheit mit einem Daumenrad-Rotationssystem, um Materialien vorwärts zu bewegen und gleichzeitig eine ordnungsgemäße Flotationstrennung zu gewährleisten.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 9
Entwässerungsmaschine
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalentwässerungssystem, das mit ca. 2000 U/min arbeitet, um Wasser und Sand zu entfernen und einen Restfeuchtegehalt von 1 % zu erreichen.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 10
Flaschenflocken-Etiketten-Separator
Spezialausrüstung zur effektiven Entfernung von zerdrückten Etiketten und Reststaub von verarbeiteten Flaschenflocken.
PET-Flaschenwaschleitung mit Siemens PLC-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschenrecycling bei 490 kW 11
Farbsortierer für Flocken
Optionales fortschrittliches Farbsortiersystem für die Endstufentrennung von Flocken nach Farbspezifikationen verfügbar.
Ressourcenverbrauch
Artikel Durchschnittlicher Verbrauch
Strom (kWh) 170
Dampf (kg) 510
Waschmittel (kg/Tonne) 5
Wasser 2
Technische Daten
Kapazität (kg/h) Installierte Leistung (kW) Benötigte Fläche (M²) Arbeitskräfte Dampfbedarf (kg/h) Wasserverbrauch (M³/h)
1000 490 730 5 510 2.1
2000 680 880 6 790 2.9
3000 890 1020 7 1010 3.8
Qualitätsstandards für PET-Flocken
Parameter Spezifikation
Feuchtigkeitsgehalt <0,9-1%
PVC <49 ppm
Klebstoff <10,5 ppm
PP/PE <19 ppm
Metall <18 ppm
Etikett <19 ppm
Bunte Tabletten <28 ppm
PH Neutral
Gesamtverunreinigung <100 ppm
Flockengröße 12,14 mm
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