Komplette PET-Flaschenwaschanlage mit Siemens SPS-Steuerung
Die fortschrittliche PET-Flaschenwaschanlage von PR-PULIER repräsentiert die neueste Innovation in der Kunststoffrecyclingtechnologie. Mit über 18 Jahren Branchenerfahrung liefern wir Hochleistungslösungen für die effiziente Verarbeitung von Kunststoffflaschen mit Kapazitäten von 500-3000 kg/h.
Systemübersicht
Unser umfassendes PET-Flaschenreinigungssystem wurde entwickelt, um Post-Consumer-PET-Flaschen gründlich zu reinigen und zu verarbeiten, um ein nachhaltiges Recycling zu gewährleisten. Die komplette Anlage integriert mehrere spezialisierte Komponenten für optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Verarbeitungsablauf
- Ballenöffner
- Bandförderer
- Rotationssieb
- Bandförderer
- Etikettenentferner
- Vorwäsche
- Intelligentes optisches Sortiersystem
- Manuelles Sortiersystem
- Zerkleinerer
- Heißwäsche
- Schneckenlader
- Schwimmwäsche
- Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher
- Entwässerung
- Runde Schwimmwäsche
- Schwimmwäsche
- Entwässerung
- Rohrtrocknung
- Flaschenetiketten-Separator
- Verdichtungs-Verpackung
Hauptmerkmale der Ausrüstung
Ballenöffner
Der neu entwickelte Vierwellen-PET-Flaschenballenöffner öffnet Ballen effektiv und befördert die getrennten Flaschen auf das Förderband.
Etikettenentferner
Hocheffiziente Etikettenentfernung mit 99 % Effektivität für gepresste Flaschen und 90 % für runde Flaschen.
Wirbelstromabscheider
Spezialausrüstung zur Trennung von Kupfer, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen aus dem PET-Strom.
Magnetscheider
Fortschrittliche Magnetabscheidungstechnologie zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus PET-Flaschen.
Farbsortierer und Polymersortierer
KI-gestütztes hocheffizientes Sortiersystem, das in der Lage ist, Nicht-PET-Flaschen nach Form, Größe und Farbe zu trennen. Enthält einen Polymersortierer zur Unterscheidung von gemischten PET/PP-Flaschen.
Vorwäsche
Erste Waschstufe mit Wasser zur Entfernung von äußeren Verunreinigungen und Oberflächenstaub von Flaschen.
Heißwaschmaschine
Thermische Waschanlage, die Wasser mit Dampfinjektion auf 70-80 °C erhitzt. Die zentrale Wellenrotation sorgt für eine Reibungswäsche, um Etiketten und Klebstoffreste effektiv von Flocken zu entfernen.
Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher
Nach der thermischen Wascheinheit, die mit 1000 U/min arbeitet und einen internen Klingenmechanismus aufweist, um erweichte Klebstoffe und klebrige Rückstände zu entfernen.
Schwimmbecken
Flockenverarbeitungseinheit mit einem Daumenrad-Rotationssystem, um Materialien vorwärts zu bewegen und gleichzeitig eine ordnungsgemäße Flotationstrennung zu gewährleisten.
Entwässerungsmaschine
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalentwässerungssystem, das mit ca. 2000 U/min arbeitet, um Wasser und Sand zu entfernen und einen Restfeuchtegehalt von 1 % zu erreichen.
Flaschenflocken-Etiketten-Separator
Spezialausrüstung zur effektiven Entfernung von zerdrückten Etiketten und Reststaub von verarbeiteten Flaschenflocken.
Farbsortierer für Flocken
Optionales fortschrittliches Farbsortiersystem für die Endstufentrennung von Flocken nach Farbspezifikationen verfügbar.
Ressourcenverbrauch
| Artikel |
Durchschnittlicher Verbrauch |
| Strom (kWh) |
170 |
| Dampf (kg) |
510 |
| Waschmittel (kg/Tonne) |
5 |
| Wasser |
2 |
Technische Daten
| Kapazität (kg/h) |
Installierte Leistung (kW) |
Benötigte Fläche (M²) |
Arbeitskräfte |
Dampfbedarf (kg/h) |
Wasserverbrauch (M³/h) |
| 1000 |
490 |
730 |
5 |
510 |
2.1 |
| 2000 |
680 |
880 |
6 |
790 |
2.9 |
| 3000 |
890 |
1020 |
7 |
1010 |
3.8 |
Qualitätsstandards für PET-Flocken
| Parameter |
Spezifikation |
| Feuchtigkeitsgehalt |
<0,9-1% |
| PVC |
<49 ppm |
| Klebstoff |
<10,5 ppm |
| PP/PE |
<19 ppm |
| Metall |
<18 ppm |
| Etikett |
<19 ppm |
| Bunte Tabletten |
<28 ppm |
| PH |
Neutral |
| Gesamtverunreinigung |
<100 ppm |
| Flockengröße |
12,14 mm |