Линия мойки ПЭТ-бутылок 490 кВт с управлением Siemens PLC для переработки пластиковых бутылок 500-3000 кг/ч
Линия мойки ПЭТ-бутылок 490 кВт с управлением Siemens PLC для переработки пластиковых бутылок 500-3000 кг/ч
Основные свойства
Страна Происхождения
китайский
Наименование Марки
PULIER/PR
Сертификат
CE
Модель Продукта
PET ((QX1000)
Торговая недвижимость
MOQ
1 комплект
Цена Единицы Продукци
USD200000 per set-USD250,000 per set
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т
Резюме продукта
Полная линия по мойке использованных ПЭТ-бутылок Мы рады представить нашу последнюю инновацию в технологии переработки пластика — новую линию очистки бутылок из ПЭТ-бутылок PR-PULIER. Имея более чем 18-летний опыт работы в отрасли, PR-PULIER стремится предоставлять высококачественные и технологическ...
Детали продукта
Выделить:
Линия для мытья PET-бутылок 3000 кг/ч
,Линия для мытья PET-бутылок 490 кВт
,Линия для мытья пластиковых бутылок 500 кг/ч
Product Name:
Линия для мытья ПЭТ-бутылок
Design:
Полный и индивидуальный
Motor:
Ваньань, Дачжон или WEG
Electric Contral:
Siemens PLC Control
Color:
Синий и серый
Guarantee:
1 год
Delivery Time:
50 дней
Drying Method:
Центробежная сушка
Application:
Переработка бутылок из HDPE
Water Consumption:
2-3 м3/ч
Total Power:
490 кВт
Material:
ПЭТ-бутылки
Heating Method:
Электрическое отопление
Steam Consumption:
≤ 500 кг/ч
Final Product:
Чистые и сухие хлопья ПЭТ
Washing Process:
Предварительное мытье, удаление этикеток, дробление, горячая стирка, трение, плавающая стирка, сушка
Washing Efficiency:
≥98%
Capacity:
500-3000kg/h
Occupied Area:
1500-2500 м2
Характер продукции
Полная линия по мойке использованных ПЭТ-бутылок
Мы рады представить нашу последнюю инновацию в технологии переработки пластика — новую линию очистки бутылок из ПЭТ-бутылок PR-PULIER. Имея более чем 18-летний опыт работы в отрасли, PR-PULIER стремится предоставлять высококачественные и технологически передовые решения для переработки пластмасс.
Наша новая линия по очистке ПЭТ-бутылок предназначена для эффективной и результативной очистки и обработки ПЭТ-бутылок, обеспечивая возможность их переработки и повторного использования экологически безопасным способом. Линия включает в себя ряд основных компонентов, таких как открыватели тюков, барабанные сита, устройства для удаления этикеток, магнитные сортировщики, плавающие резервуары, фрикционные и термические шайбы, дегидраторы, сепараторы этикеток и оптические сортировщики. Каждый компонент спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оптимальную производительность и надежность, что обеспечивает оптимизированный и комплексный процесс мойки.
Схема линии мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч
- открывалка для тюков
- Ленточный конвейер
- Поворотный экран
- Ленточный конвейер
- Удаление этикеток
- Предварительная мойка
- Интеллектуальная оптическая система сортировки
- Ручная система сортировки
- Дробилка
- Горячая шайба
- Винтовой погрузчик
- Плавающая шайба
- Высокоскоростная фрикционная шайба
- Обезвоживание
- Круглая плавающая шайба
- Плавающая шайба
- Обезвоживание
- Сушка труб
- Разделитель этикеток для бутылок
- Уплотнение упаковки
Основные характеристики оборудования
1. Открыватель тюков
Недавно разработанный открывалка для тюков ПЭТ-бутылок с четырьмя валами эффективно открывает тюки и транспортирует отделенные бутылки на ленту.
2. Средство для удаления этикеток
Эффективно удаляет этикетки с прессованных бутылок (эффективность 99%) и круглых бутылок (эффективность 90%).
3. Вихретоковый сепаратор
Предназначен для отделения меди, алюминия и других цветных металлов из потока ПЭТ.
4. Магнитный сортировщик
Специализированное оборудование для отделения металлического железа из ПЭТ-бутылок.
5. Сортировщик цветов и сортировщик полимеров
Высокоэффективный цветной сортировщик с искусственным интеллектом для разделения бутылок, не изготовленных из ПЭТ. Возможность сортировки по форме, размеру и цвету. Включает сортировщик полимеров для разделения очень похожих бутылок из смеси ПЭТ/ПП.
6. Предварительная мойка
Использует воду для удаления внешних загрязнений и пыли из бутылок.
7. Горячая стиральная машина
Нагревает воду до 70-80°C, используя пар для промывки хлопьев. Для интенсивной очистки можно добавить щелочь. Вращение центрального вала обеспечивает фрикционную промывку для эффективного удаления этикеток и клея с хлопьев.
8. Высокоскоростная фрикционная шайба
Устанавливается после горячей стиральной машины для удаления размягченного клея и липких остатков. Работает со скоростью 1000 об/мин и имеет внутренние лезвия для эффективного разделения.
9. Плавающий резервуар
Обрабатывает хлопья после высокоскоростной стирки. Вращение колесика позволяет перемещать материалы вперед, обеспечивая при этом надлежащую плавучесть.
10. Обезвоживающая машина
Эффективно удаляет воду и песок до достижения влажности 1%. Работает на высокой скорости вращения около 2000 об/мин.
11. Сепаратор этикеток для бутылочных хлопьев
Специализированное оборудование для эффективного удаления измельченных этикеток и пыли, смешанной с хлопьями бутылок.
12. Цветной сортировщик хлопьев
В конце линии можно установить дополнительный сортировщик цвета для разделения хлопьев по цвету.
Расход стиральной линии
| Элемент | Среднее потребление |
|---|---|
| Электричество (кВтч) | 170 |
| Пар (кг) | 510 |
| Моющее средство (кг/тонна) | 5 |
| Вода | 2 |
Технические характеристики линии мойки ПЭТ
| Производительность (кг/ч) | Установленная мощность (кВт) | Требуемая площадь (м²) | Труд | Потребность в пару (кг/ч) | Расход воды (м³/ч) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 г. | 680 | 880 | 6 | 790 | 2,9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3,8 |
Справочник по качеству ПЭТ-хлопьев
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Содержание влаги | <0,9-1% |
| ПВХ | <49ppm |
| Клей | <10,5 частей на миллион |
| ПП/ПЭ | <19 частей на миллион |
| Металл | <18 частей на миллион |
| Этикетка | <19 частей на миллион |
| Разнообразные таблетки | <28 частей на миллион |
| PH | Нейтральный |
| Общая примесь | <100 частей на миллион |
| Размер хлопьев | 12,14мм |
Сопутствующие продукты
Water and Power Saving PP Jumbo Bag Recycling Washing Machine Application LDPE/PP/PE film, PP woven bag, jumbo bag, cement bag, post-agriculture film, greenhouse film, municipal film, garbage film,post-consumer film or bag,etc Feature: Applicable to film or bag with 80% sand Whole system adopt water recycle for power saving Space saving, easy operation, high efficiency, low power consumption,safe and reliable Working Process: Belt conveyor- shredder -belt conveyor-pre-washer
High Efficiency 1000kghr Washed PP Big Bag Plastic Squeezing Dryer Machine Project Analysis The moisture content of the film after washing is too high, which affects the quality of the particles produced. The conical screw of the squeeze dryer pushes the material, squeezes out the water, and then passes through the cutting die to process the material into a semi-plasticized state. The moisture content is within 3% to 5%. Machine Feature: Integrated screw and barrel avoid
New PET Fiber and PET Flake Recycling Production Line Equipped With LSP System ntroducing the latest innovations of Pr-PUlier, a new PET fiber and PET flake recycling production line equipped with LSP system. With over 18 years of experience in the plastic recycling machinery industry, we are proud to introduce cutting-edge solutions that revolutionize the recycling and pelletizing process. Our new PET fiber and PET flake recycling lines equipped with LSP systems are designed
