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PET-Flaschenwaschanlage 490 kW mit Siemens SPS-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschen-Recycling

PET-Flaschenwaschanlage 490 kW mit Siemens SPS-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschen-Recycling
Grundlegende Eigenschaften
Ursprungsland
aus China
Markenbezeichnung
PULIER/PR
Zertifikat
CE
PRODUCT MODEL
PET ((QX1000)
Immobilienhandel
MOQ
1 Satz
Stückpreis
USD200000 per set-USD250,000 per set
Zahlungsmethode
L/C, T/T
Produktübersicht

Komplette Waschlinie für Post-Consumer-PET-Flaschen Wir freuen uns, unsere neueste Innovation in der Kunststoffrecyclingtechnologie vorzustellen - die neu konzipierte Reinigungsanlage für PET-Flaschen von PR-PULIER. Mit über 18 Jahren Branchenerfahrung engagiert sich PR-PULIER für die Bereitstellung ...

Produktdetails
Hervorheben:

Wäsche für PET-Flaschen 3000 kg/h

,

Waschleitung für PET-Flaschen 490 kW

,

500 kg/h für die Waschleitung für Kunststoffflaschen

Product Name: PET-Flaschenwaschanlage
Design: Komplett und individuell angepasst
Motor: Wanan, Dazhong oder WEG
Electric Contral: Siemens plc Control
Color: Blau und grau
Guarantee: 1 Jahr
Delivery Time: 50 Tage
Drying Method: Zentrifugaltrocknung
Application: Recycling von HDPE-Flaschen
Water Consumption: 2 bis 3 m3/h
Total Power: 490 kW
Material: PET-Flaschen
Heating Method: Elektrische Heizung
Steam Consumption: ≤ 500 kg/h
Final Product: Saubere und trockene PET-Flocken
Washing Process: Vorwäsche, Etikettenentfernen, Zerkleinern, Warmwaschen, Reibwaschen, Schwimmwaschen, Trocknen
Washing Efficiency: ≥ 98%
Capacity: 500-3000kg/h
Occupied Area: 1500 bis 2500 m2
Produkt-Beschreibung
Komplette Waschlinie für Post-Consumer-PET-Flaschen
Wir freuen uns, unsere neueste Innovation in der Kunststoffrecyclingtechnologie vorzustellen - die neu konzipierte Reinigungsanlage für PET-Flaschen von PR-PULIER. Mit über 18 Jahren Branchenerfahrung engagiert sich PR-PULIER für die Bereitstellung hochwertiger und technologisch fortschrittlicher Lösungen für das Kunststoffrecycling.
Unsere neue PET-Flaschen-Reinigungsanlage wurde entwickelt, um PET-Flaschen effizient und effektiv zu reinigen und zu verarbeiten, um sicherzustellen, dass sie nachhaltig recycelt und wiederverwendet werden können. Die Anlage umfasst eine Reihe von Grundkomponenten wie Ballenöffner, Trommelsiebe, Etikettenentferner, Magnetscheider, Schwimmbecken, Reib- und Thermowäscher, Entwässerungsanlagen, Etikettenabscheider und optische Sortieranlagen. Jede Komponente ist so konstruiert, dass sie optimale Leistung und Zuverlässigkeit bietet, was zu einem optimierten und umfassenden Waschprozess führt.
Layout der Waschlinie für 1000 kg/h PET-Flaschen
  1. Ballenöffner
  2. Bandförderer
  3. Rotationssieb
  4. Bandförderer
  5. Etikettenentferner
  6. Vorwäsche
  7. Intelligentes optisches Sortiersystem
  8. Manuelles Sortiersystem
  9. Zerkleinerer
  10. Heißwäscher
  11. Schneckenlader
  12. Schwimmwäscher
  13. Hochgeschwindigkeits-Reibwäscher
  14. Entwässerung
  15. Runder Schwimmwäscher
  16. Schwimmwäscher
  17. Entwässerung
  18. Rohrtrocknung
  19. Etikettenabscheider für Flaschen
  20. Verdichtungs-Verpackung
Hauptmerkmale der Ausrüstung
1. Ballenöffner
Der neu konzipierte Ballenöffner für PET-Flaschen mit vier Wellen öffnet die Ballen effektiv und befördert die getrennten Flaschen auf das Band.
PET-Flaschenwaschanlage 490 kW mit Siemens SPS-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschen-Recycling 0 PET-Flaschenwaschanlage 490 kW mit Siemens SPS-Steuerung für 500-3000 kg/h Kunststoffflaschen-Recycling 1
2. Etikettenentferner
Entfernt effektiv Etiketten von gepressten Flaschen (99 % Effizienz) und runden Flaschen (90 % Effizienz).
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3. Wirbelstromabscheider
Konzipiert, um Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmetalle aus dem PET-Strom zu trennen.
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4. Magnetscheider
Spezielle Ausrüstung zur Trennung von Eisenmetallen aus PET-Flaschen.
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5. Farbsortierer und Polymersortierer
Hocheffizienter, KI-gestützter Farbsortierer zur Trennung von Nicht-PET-Flaschen. Kann nach Form, Größe und Farbe sortieren. Enthält einen Polymersortierer zur Trennung von sehr ähnlichen gemischten PET/PP-Flaschen.
6. Vorwäsche
Verwendet Wasser, um äußere Verunreinigungen und Staub von Flaschen zu entfernen.
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7. Heißwaschmaschine
Erhitzt Wasser auf 70-80 °C mit Dampf, um Flocken zu waschen. Alkali kann zur Intensivreinigung hinzugefügt werden. Die zentrale Wellenrotation sorgt für eine Reibungswäsche, um Etiketten und Klebstoffe effektiv von den Flocken zu entfernen.
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8. Hochgeschwindigkeits-Reibwäscher
Positioniert nach der Heißwaschmaschine, um erweichte Klebstoffe und klebrige Rückstände zu entfernen. Arbeitet mit 1000 U/min mit internen Messern für eine effektive Trennung.
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9. Schwimmbecken
Verarbeitet Flocken nach der Hochgeschwindigkeitswäsche. Verfügt über eine Daumenradrotation, um Materialien nach vorne zu bewegen und gleichzeitig das richtige Aufschwimmen zu gewährleisten.
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10. Entwässerungsmaschine
Entfernt effektiv Wasser und Sand, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 1 % zu erreichen. Arbeitet mit hoher Drehzahl von ca. 2000 U/min.
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11. Etikettenabscheider für Flaschenflocken
Spezielle Ausrüstung zur effektiven Entfernung von zerdrückten Etiketten und Staub, die in Flaschenflocken gemischt sind.
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12. Farbsortierer für Flocken
Optional kann am Ende der Linie ein Farbsortierer hinzugefügt werden, um Flocken nach Farbe zu trennen.
Verbrauch der Waschlinie
Artikel Durchschnittlicher Verbrauch
Strom (kWh) 170
Dampf (kg) 510
Waschmittel (kg/Tonne) 5
Wasser 2
Spezifikationen der PET-Waschlinie
Kapazität (kg/h) Installierte Leistung (kW) Benötigter Platz (M²) Arbeitskräfte Dampfbedarf (kg/h) Wasserverbrauch (M³/h)
1000 490 730 5 510 2.1
2000 680 880 6 790 2.9
3000 890 1020 7 1010 3.8
Qualitätsreferenz für PET-Flocken
Parameter Spezifikation
Feuchtigkeitsgehalt <0,9-1%
PVC <49 ppm
Klebstoff <10,5 ppm
PP/PE <19 ppm
Metall <18 ppm
Etikett <19 ppm
Bunte Tabletten <28 ppm
PH Neutral
Gesamtverunreinigung <100 ppm
Flockengröße 12,14 mm
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