Vertikaler Einschrauber Extruder kundenspezifische PP-Woven Bag Recycling Maschine 250kg/Hr
Hochkapazität PP gewebter Beutel Recycling Doppelstufe Einzelschraub -Extruder Arbeitsfluss: Gürtelförderer Plastikschredder Gürtelförderer mit Metalldetektor Kompaktor zerkleinern ML100/38 Einzelschrauben -Extruder Hydraulischer Screenwechsler Vakuumsystem zwischen zweistufig SJ120/10 Single Screw ...
Vertikaler Einschraubextruder
,Ein Schraubextruder angepasst
,Maschinen zum Recycling von PP-Gewebebeuteln 250 kg/hr
Hochkapazität PP gewebter Beutel Recycling Doppelstufe Einzelschraub -Extruder
Arbeitsfluss:
- Gürtelförderer
- Plastikschredder
- Gürtelförderer mit Metalldetektor
- Kompaktor zerkleinern
- ML100/38 Einzelschrauben -Extruder
- Hydraulischer Screenwechsler
- Vakuumsystem zwischen zweistufig
- SJ120/10 Single Screw Extruder
- Hydraulischer Screenwechsler
- Vertikales Wasserringsystem
- Wassertank
- Zentrifugalentwässerungssystem
- Schwingungssystem
- Speicher Silo
- Vertikaler Mixer
Mian Techinical Parameter (hohe Effizienz mit Stromeinsparung)
| Modell | ML75/SJ85 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 | ML200/SJ200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schraubdurchmesser (mm) | 75/85 | 85/90 | 100/120 | 130/140 | 160/180 | 180/200 | 200/200 |
| L/d | 26 bis 37 | ||||||
| Ausgabe (kg/h) | 100-150 | 200-300 | 300 bis 400 | 500 | 600 bis 800 | 800 bis 1000 | 1200 bis 1500 |
Arbeitsprozess
Gürtelfördermaterial in Shredder
Während des Zerkleinerns in den Shredding Compactor für die Vorabschnitte, die Vorhomogenisierung, die Voranklang
Durch die Reibungskraft zwischen Kompaktordrehern und festen Schneidern wird das Material geschrumpft
Das geschrumpfte Material wird im Haupttruder durch Erhitzen und Abkühlen geschmolzen
Wasserringschneidsystem Schnitt den Schmelzstoff in Pellets
Warum uns wählen?
- PR hat seit 2006 einen professionellen Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Designabteilung. Jeder Extruder wird nach Materialfunktion entworfen.
- Leistungseinsparung mit hoher Ausgabe
- Die Qualitätsgarantiezeit beträgt 12 Monate seit der Frachtbrief.
- Lieferzeit: 40 Arbeitstage bis 60 Tage
- Schiffsanforderter Paket
- Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar. Es dauert ungefähr 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation abgeschlossen ist. Der zugewiesene Ingenieur verwalten das Maschinenbenutzer -Training, den Maschinenbetrieb und die Kommission
Allgemeine Einführung
| Modellname | Ml |
| Ausgabe | Plastikpellets/Granulat/Harze/Kunststoff -Rohstoff |
| Maschinenteile | Gürtelförderer, Cutter -Kompaktor, Haupttruder, Pelletisierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank |
| Recyclingmaterial | PP/PE/LDPE/HDPE -Film, Tasche, Faser |
| Kapazitätsbereich | 100 kg/h bis 1200 kg/h |
| Fütterungsweg | Fördersystem, Roll -Fahrsystem |
| Schraubdurchmesser | 75 mm bis 200 mm |
| Schraube l/d | 26 bis 33 |
| Rohstoffschraubenmaterial | 38crmoal oder bimetallisch |
| degasieren | Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung |
| Schnitttyp | Vertikaler Pelletisierungsweg, Pull Strip Pelletizing |
| Kühltyp | Wasserkühl, Luftkühl |
| Stromspannung | Angepasst |
| Optionale Geräte | Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Fütterungsilo, Schwingungssystem |
| Lieferzeit | 40 bis 60 Tage |
| Garantiezeit | 13 Monate |
| Technische Supports | Maschinenlayout, Installationslayout, Ingenieur in Übersee -Service |
| Zertifikat | CE/ SGS/ TUV/ CO |
Maschinenbilder
Recyclingmaschine ausführen Video