Línea de lavado de botellas PET 490kw con control PLC Siemens para reciclaje de botellas de plástico de 500-3000kg/H
Línea de lavado de botellas PET 490kw con control PLC Siemens para reciclaje de botellas de plástico de 500-3000kg/H
Propiedades básicas
País Natal
Porcelana
Nombre De La Marca
PULIER/PR
Certificado
CE
PRODUCT MODEL
PET ((QX1000)
Propiedades comerciales
MOQ
1 juego
Precio Unitario
USD200000 per set-USD250,000 per set
Método De Pago
LC, T/T
Capacidad De Suministro
10 juegos
Resumen del producto
Línea completa de lavado de botellas de PET posconsumo Nos complace presentar nuestra última innovación en tecnología de reciclaje de plástico: la línea de limpieza de botellas totalmente de PET de nuevo diseño de PR-PULIER. Con más de 18 años de experiencia en la industria, PR-PULIER se compromete ...
Detalles del producto
Product Name:
Línea de lavado de botellas de PET
Design:
Completos y personalizados
Motor:
Wanan, Dazhong o WEG
Electric Contral:
Control de Siemens PLC
Color:
Azul y gris
Guarantee:
1 año
Delivery Time:
50 dias
Drying Method:
Secado centrífugo
Application:
Reciclaje de botellas de HDPE
Water Consumption:
Entre 2 y 3 m3/h
Total Power:
490kw
Material:
botellas de PET
Heating Method:
Calefacción eléctrica
Steam Consumption:
No más de 500 kg/h
Final Product:
Fragmentos de PET limpios y secos
Washing Process:
Prelavado, eliminación de etiquetas, trituración, lavado en caliente, lavado por fricción, lavado fl
Washing Efficiency:
≥98%
Capacity:
500-3000kg/h
Occupied Area:
Entre 1500 y 2500 m2
Descripción de producto
Línea completa de lavado de botellas de PET posconsumo
Nos complace presentar nuestra última innovación en tecnología de reciclaje de plástico: la línea de limpieza de botellas totalmente de PET de nuevo diseño de PR-PULIER. Con más de 18 años de experiencia en la industria, PR-PULIER se compromete a brindar soluciones tecnológicamente avanzadas y de alta calidad para el reciclaje de plástico.
Nuestra nueva línea de limpieza de botellas de PET está diseñada para limpiar y procesar botellas de PET de manera eficiente y eficaz, garantizando que puedan reciclarse y reutilizarse de forma sostenible. La línea incluye una gama de componentes básicos como abridores de balas, cribas de trómel, quitaetiquetas, clasificadores magnéticos, tanques flotantes, lavadoras térmicas y de fricción, deshidratadores, separadores de etiquetas y clasificadores ópticos. Cada componente está diseñado para proporcionar un rendimiento y confiabilidad óptimos, lo que resulta en un proceso de lavado integral y optimizado.
Disposición de la línea de lavado de botellas de PET de 1000 kg/h
- Abridor de pacas
- Cinta transportadora
- Pantalla rotativa
- Cinta transportadora
- Quitaetiquetas
- Prelavadora
- Sistema de clasificación óptica inteligente
- Sistema de clasificación manual
- Trituradora
- lavadora caliente
- Cargador de tornillo
- Arandela flotante
- Arandela de fricción de alta velocidad
- Deshidratación
- Arandela flotante redonda
- Arandela flotante
- Deshidratación
- Secado de tuberías
- Separador de etiquetas de botellas
- Embalaje compactador
Características clave del equipo
1. Abridor de balas
El abridor de balas de botellas de PET de nuevo diseño con cuatro ejes abre eficazmente las balas y transporta las botellas separadas a la cinta.
2. Removedor de etiquetas
Elimina eficazmente etiquetas en botellas prensadas (99% de eficiencia) y botellas redondas (90% de eficiencia).
3. Separador de corrientes de Foucault
Diseñado para separar cobre, aluminio y otros metales no ferrosos del flujo de PET.
4. Clasificador magnético
Equipos especializados para separar metales ferrosos de botellas de PET.
5. Clasificador de color y clasificador de polímeros
Clasificador por color de alta eficiencia impulsado por IA para separar botellas que no son de PET. Capaz de clasificar por forma, tamaño y color. Incluye clasificador de polímeros para separar botellas mixtas de PET/PP muy similares.
6. Prelavadora
Utiliza agua para eliminar impurezas externas y polvo de las botellas.
7. Lavadora caliente
Calienta agua a 70-80°C usando vapor para lavar las hojuelas. Se puede agregar álcali para una limpieza intensiva. La rotación del eje central proporciona un lavado por fricción para eliminar eficazmente las etiquetas y pegamentos de las hojuelas.
8. Lavadora de fricción de alta velocidad
Colocado después de la lavadora caliente para eliminar colas blandas y residuos pegajosos. Opera a 1000 rpm con cuchillas internas para una separación efectiva.
9. Tanque flotante
Procesa escamas después del lavado a alta velocidad. Cuenta con rotación de rueda para mover los materiales hacia adelante y al mismo tiempo garantizar una flotación adecuada.
10. Máquina deshidratadora
Elimina eficazmente agua y arena hasta alcanzar un contenido de humedad del 1%. Opera a alta velocidad de rotación de aproximadamente 2000 rpm.
11. Separador de etiquetas de escamas de botellas
Equipo especializado para eliminar eficazmente etiquetas trituradas y polvo mezclado en escamas de botellas.
12. Clasificador de color para escamas
Se puede agregar un clasificador de colores opcional al final de la línea para separar las hojuelas por color.
Consumo de tendedero
| Artículo | Consumo Promedio |
|---|---|
| Electricidad (kwh) | 170 |
| Vapor (kg) | 510 |
| Detergente de lavado (kg/tonelada) | 5 |
| Agua | 2 |
Especificaciones de la línea de lavado de PET
| Capacidad (kg/h) | Potencia Instalada (kW) | Espacio Requerido (M²) | Mano de obra | Necesidad de vapor (kg/h) | Consumo de Agua (M³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Referencia de calidad de escamas de PET
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Contenido de humedad | <0,9-1% |
| CLORURO DE POLIVINILO | <49ppmm |
| Pegamento | <10,5 ppm |
| PP/PE | <19 ppm |
| Metal | <18 ppm |
| Etiqueta | <19 ppm |
| Tabletas variadas | <28 ppm |
| PH | Neutral |
| Impureza total | <100 ppm |
| Tamaño de las escamas | 12,14mm |
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