Projeto De Blocos De Construção De Parafusos Duplos Co-Extrusora Rotativa De Laboratório Extrusora De Plástico Para Variedades De Materiais

Name: Projeto de blocos de construção de parafusos duplos co-extrusora rotativa de laboratório extrusora de plástico para variedades de materiais
Uploaded: 2025-12-19CST00:14:32-06:00
Duration: 24 s
Description: Projeto de blocos de construção de parafusos duplos co-extrusora rotativa de laboratório extrusora de plástico para variedades de materiais, visão Projeto de blocos de construção de parafusos duplos co-extrusora rotativa de laboratório extrusora de plástico para variedades de materiais Vídeo, por Qualidade Extrusora de parafusos duplos Fornecedor da China.

Grupo: Twin screw extruder

Tempo de liberação: 2025-12-17

Palavra-chave: Extrusora de parafusos duplos

Visão Geral do Vídeo

Este vídeo fornece um walkthrough detalhado do Building Block Design Twin Screw Co-Rotating Extruder,demonstrando a sua construção modular e capacidades de processamento flexíveis para vários materiaisVão ver demonstrações de diferentes métodos de alimentação, sistemas de pelletização e a interface de controlo avançada em acção.destacando como esta extrusora de laboratório lida com testes de materiais e produção em pequena escala.

Produto Apresentado Neste Vídeo

O design avançado de parafuso e cilindro de 'bloco de construção' permite a configuração flexível de elementos de parafuso para atender a diferentes requisitos de processamento de materiais.
O design modular permite a substituição parcial de componentes desgastados, reduzindo custos de manutenção e simplificando a limpeza e a observação do processo.
Múltiplas opções de alimentação, incluindo alimentação volumétrica e gravimétrica, garantem medição precisa do material e implementação de fórmulas.
Equipado com um sistema de controle avançado com parâmetros de operação intuitivos e tela sensível ao toque opcional ou PLC Siemens para controle inteligente.
Suporta vários métodos de peletização, incluindo linhas de peletização por resfriamento a água em fita, resfriamento a ar em fita, subaquática, anel de água e face quente com resfriamento a ar.
O design compacto e móvel com rodas permite uma fácil colocação em consoles ou plataformas de laboratório.
Capaz de processar uma ampla gama de materiais, incluindo PE, PP, PS, ABS, PC, TPE, PU, EVA e vários masterbatches.
Adequado para múltiplas aplicações, incluindo processos de composição, extrusão direta, desgaseamento e extrusão por reação.

Perguntas Frequentes

Qual é a principal vantagem do design de 'bloco de construção' nesta extrusora de rosca dupla?

O design de 'bloco de construção' permite que o parafuso seja composto por vários tipos de blocos de parafuso que podem ser combinados de forma flexível de acordo com os requisitos de processamento do material. Isso permite uma configuração ideal para transporte, plastificação, refino, cisalhamento e extrusão de diferentes materiais. Além disso, os componentes desgastados podem ser parcialmente substituídos em vez de substituir todo o parafuso ou cilindro, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
Que tipos de materiais esta extrusora de laboratório pode processar?

Esta extrusora pode processar uma ampla variedade de materiais, incluindo PE (LDPE, HDPE, LLDPE), PP, PS, ABS, PC, SBS, TPE, PU, EVA e vários masterbatches. É particularmente adequado para modificações preenchidas com carbonato de cálcio, talco, dióxido de titânio, negro de fumo, bem como materiais de cabos, materiais de tubos, elastômeros e masterbatches retardadores de chama.
Quais métodos de pelotização estão disponíveis com este sistema extrusor?

O sistema pode ser configurado com vários métodos de pelotização, incluindo pelotização de fios com resfriamento de água, pelotização de fios com resfriamento de ar, pelotização subaquática, pelotização de anel de água e pelotização de face quente com resfriamento de ar. O método apropriado pode ser selecionado com base nas diferentes propriedades do material e nos requisitos do usuário para obter resultados ideais.
Quais são as aplicações típicas desta extrusora de rosca dupla em escala de laboratório?

Esta extrusora foi projetada para aplicações de composição, extrusão direta, desgaseificação (desvolatilização) e extrusão de reação. É ideal para estimular processos de extrusão contínua para amostras em lote, pesquisa de novos materiais, desenvolvimento de novos processos e produção de pequenas quantidades em ambientes laboratoriais.