Automatische pelletmachine met extrusie BOPET-pelletmachine voor het recyclen van kunststof
Automatische BOPET-filmrecycling-pelletizerende extrudermachine Mian Technische Parameter (hoge efficiëntie met energiebesparing) Model ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180 ML200 Schroefdiameter ((mm) 75 85 100 130 160 180 200 L/D 26 tot 37 Uitvoer ((kg/h) 100 tot 150 200 tot 350 400 tot en met 550 600 ...
Automatische pelletmachine voor extrusie
,Extrusiepelletmachine BOPET
,het pelletiseren van machine voor plastic recycling
Automatische BOPET-filmrecycling-pelletizerende extrudermachine
Mian Technische Parameter (hoge efficiëntie met energiebesparing)
| Model | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
| Schroefdiameter ((mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 26 tot 37 | ||||||
| Uitvoer ((kg/h) | 100 tot 150 | 200 tot 350 | 400 tot en met 550 | 600 tot 800 | 800 tot 1000 | 1000 tot en met 1200 | 1200 tot en met 1500 |
Werkproces
Gordeltransportvoertuig voert materiaal in de versnippering compactor, beide delen worden ontworpen met inter-lock
Materiaal wordt voorverhit, voorhomogeniseerd en voorplastificeerd tijdens het versnipperen van de compactor
Door de wrijving tussen compactor roterende snijmachines en vaste snijmachines, materiaal krijgen krimpen
Het verkleinde materiaal wordt gesmolten in de hoofdextruder door verwarming en koeling
Water ring snij systeem snijdt het gesmolten plastic in pellets
Belangrijkste kenmerken
Energie-efficiëntie en automatisering
Een laag energieverbruik.
Stabiel.
Geruisarme werking.
Hoge automatisering.
Kwaliteit van de output
Het produceert gladde plastic pellets.
Ervaring en certificering
Meer dan 20 jaar in de export.
Verscheidene certificeringen.
Garantie en ondersteuning
Een jaar garantie.
Uitgebreide after-sales service.
Recyclingcapaciteit
Deze pelletizer recycleert:
Afval en afvalstoffen.
Overblijfselen en minderwaardige producten.
Filmplastics voor hergebruik.
We bieden standaardmodellen en op maat gemaakte ontwerpen. Met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie, zijn we toonaangevend op het gebied van productkwaliteit en prestaties.
Volledig automatische werking
De belangrijkste kenmerken zijn:
Optioneel extruderventilator.
Verschillende methoden van pelletizing.
Een groot filtergebied zonder stilstand.
Compact ontwerp met uitstekende prestaties.
We leveren ook een reinigingsmachine voor vuile films.
Geschikte grondstoffen
Belangrijkste voordelen:
Versatile recycling: werkt met PE, PP, BOPP, LDPE, LLDPE, PA, PET en natte kunststoffen.
Vermindering van stilstandstijden: hydraulisch opheffen voor een gemakkelijke vervanging van het filter.
Stabiel functioneren: versnellingsbak met hoog koppel voor een soepele, stille werking.
Verbeterde mixing: een speciaal ontwerp vermindert zwarte vlekken.
Verbeterde productie: gedwongen voeding en snelle schermwisseling voor een hogere capaciteit.
Betrouwbaar uitlaatsysteem: efficiënt afvoer van waterdamp en verontreinigingen.
Conclusie:
Onze plastic pelletmachine biedt een efficiënte oplossing voor het recyclen van kunststof.het vertrouwen in uw aankoop waarborgen.
Algemene inleiding
| Modelnaam | ML |
| uitgang | Plastic pellets/granules/harsen/plastic grondstof |
| Machineonderdelen | Gordeltransportband, snijcompressor, hoofdextruder, pelletizeringseenheid, koelsysteem, silo, kast |
| Recyclingmateriaal | PP/PE/LDPE/HDPE-film, zak, vezels |
| Capaciteitsbereik | 100 kg/h tot 1200 kg/h |
| Voedingswijze | Transportband, rollen aandrijfsysteem |
| Schroefdiameter | 75 mm tot 200 mm |
| Schroef L/D | 26 tot 33 |
| Schroefgrondstof | 38CrMoAl of bimetalen |
| ontgassing | Natuurlijke ontgassing, vacuümontgassing |
| Snijtype | Verticale pelletizing, trekstrook pelletizing |
| Koeltype | Water koel, lucht koel |
| Spanning | Op maat |
| Facultatieve apparatuur | Metaldetector, waterkoelsysteem, voedings silo, trillingssysteem |
| Leveringstermijn | 40 tot 60 dagen |
| Garantietijd | 13 maanden |
| Technische ondersteuning | Machinele lay-out, installatie lay-out, ingenieur overzeese service |
| Certificaat | CE/SGS/TUV/CO |
Foto's van de machine
Polymerisatie in vaste staat voor IV-verhoging
De polymerisatie van pellets in de vaste toestand wordt uitgevoerd met dit speciaal ontworpen reactorapparaat.
De chips gaan in de trommel en worden door verwarming gevacuumeerd.
Voor het SSP-proces wordt eerst met een bepaalde verwarmingssnelheid het kristallisatie- en droogproces uitgevoerd.dan wordt de temperatuur verhoogd om het de temperatuur van polymerisatie in de vaste staat te laten bereiken.
Onder hoge vacuümconditie wordt de monomeer die door de reactie wordt geproduceerd verwijderd om het continu te laten polimeriseren totdat het product met een hoge viscositeit wordt bereikt.
Een combinatie van polymerisatie met vaste stoffen:
Vacuümsysteem
Ik...
Voedingsysteem- - - SSPreactorsysteem- - - Verpakkingsysteem
Ik...
Verwarmings- en koelsysteem
SSP-ontworpen systeem
Kenmerken en voordelen:
1. energiebesparing met compacte structuur
2. betrouwbaar en redelijk ontwerp
3. gemakkelijk te bedienen
4. lange levensduur
5. reactor get non-linking test door professionele apparatuur met uitstekende afdichting ring
6. het gehele systeem onder druk te testen voordat de export workshop
7. geschoolde lassers gaan op geavanceerde operatie en prosuctie
