BOPP พิมพ์พลาสติก Pelletizing เครื่องรีไซเคิลสองขั้นตอนกับ Cutter Compactor 300 กิโลกรัมต่อชั่วโมง Siemens PLC การควบคุมน้ํา Pelletizing
BOPP พิมพ์พลาสติก Pelletizing เครื่องรีไซเคิลสองขั้นตอนกับ Cutter Compactor 300 กิโลกรัมต่อชั่วโมง Siemens PLC การควบคุมน้ํา Pelletizing
คุณสมบัติพื้นฐาน
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
PULIER/PR
ใบรับรอง
CE
รุ่นสินค้า
ML160/180
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ขั้นต่ำ
1 ชุด
ราคาต่อหน่วย
USD140000 per set-USD190,000 per set
วิธีการชำระเงิน
แอล/C,ที/ที
สรุปผลิตภัณฑ์
เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติกพิมพ์ BOPP แบบสองขั้นตอนพร้อมเครื่องบดอัด เครื่องรีไซเคิลแบบสองขั้นตอนนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรีไซเคิลพลาสติกหลังการบริโภคและหลังการผลิตที่มีการปนเปื้อนสูง รวมถึงฟิล์มและถุง PE/PP ที่ผ่านการล้าง, ฟิล์ม BOPP แบบเคลือบ, ฟิล์ม PP/PE/BOPP ที่พิมพ์หนัก, พลาสติกโฟม และเส้นใยเคลื...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติกอัดเม็ดและตัด
,เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติก BOPP
,เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติกสองขั้นตอน
Product Name:
เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติก
Processing Material:
ฟิล์ม PP PE BOPP LDPE LLDPE
Cutter Compactor:
ด้วย
Pelletizing:
การรดน้ำ
Capacity:
300กก.ต่อชั่วโมง
Control:
บมจ.ซีเมนส์
Motor:
WEG หรือ วานนัน
Screw And Barrel Material:
38CrMoA1A การบำบัดด้วยไนโตรเจน
คําอธิบายสินค้า
เครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติกพิมพ์ BOPP แบบสองขั้นตอนพร้อมเครื่องบดอัด
เครื่องรีไซเคิลแบบสองขั้นตอนนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรีไซเคิลพลาสติกหลังการบริโภคและหลังการผลิตที่มีการปนเปื้อนสูง รวมถึงฟิล์มและถุง PE/PP ที่ผ่านการล้าง, ฟิล์ม BOPP แบบเคลือบ, ฟิล์ม PP/PE/BOPP ที่พิมพ์หนัก, พลาสติกโฟม และเส้นใยเคลือบ
คุณสมบัติหลัก
- ระบบกรองสองขั้นตอนในแต่ละเครื่องอัดรีดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกได้ดีเยี่ยม
- เครื่องบดอัดพร้อมวาล์วอัตโนมัติเพื่อการควบคุมการป้อนที่แม่นยำ
- LD ขั้นตอนที่สองขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อการขจัดก๊าซสูญญากาศที่ดียิ่งขึ้น
- ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
- กระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกสองขั้นตอนที่ประหยัดพลังงาน
เครื่องรีไซเคิลพลาสติกของ PR Pulier เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจที่ต้องการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและมีส่วนร่วมในเศรษฐกิจหมุนเวียนโดยการเปลี่ยนขยะพลาสติกให้เป็นวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รุ่น | ML85 | ML100/120 | ML130/140 | ML160/180 | ML180/200 |
|---|---|---|---|---|---|
| วัตถุดิบ | ฟิล์มและเส้นใย LLDPE/LDPE/HDPE/PO/BOPP/PP/BOPA/PET | ||||
| ความจุ (กก./ชม.) | 180-250 | 300-400 | 500 | 600-800 | 800-1000 |
หมายเหตุ:เราสามารถออกแบบสายการผลิตเม็ดพลาสติกใหม่ตามสภาพวัตถุดิบเฉพาะของคุณได้
ส่วนประกอบระบบที่ปรับแต่งได้
1. เครื่องบดหรือเครื่องบด
สำหรับวัสดุม้วนขนาดใหญ่ อาจต้องใช้เครื่องบดหรือเครื่องบดเพื่อแปรรูปวัสดุให้เป็นชิ้นเล็กๆ ก่อนป้อนเข้าเครื่องบดอัด
2. ประเภทเครื่องบดอัด
- มีใบมีดแบบหมุนบนแผ่นหมุนตรงกลางและใบมีดแบบคงที่บนผนัง
- ประเภทแผ่นเดียวเพียงพอสำหรับฟิล์ม PP/PE ทั่วไป
3. ระบบขจัดก๊าซ
- ไม่ขจัดก๊าซ: เหมาะสำหรับฟิล์มสะอาด
- การขจัดก๊าซตามธรรมชาติ: เหมาะสำหรับฟิล์มทั่วไป
- การขจัดก๊าซสูญญากาศ: สำหรับวัสดุที่ผ่านการล้างซึ่งต้องกำจัดหมึกและก๊าซ
- การขจัดก๊าซสูญญากาศสองขั้นตอน: ปรับปรุงคุณภาพเม็ดพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ
4. ระบบเปลี่ยนตะแกรง
- ประเภทแผ่น: ใช้งานง่ายด้วยพื้นที่กรองมาตรฐาน
- ตัวกรองแบบกลมชนิดลูกสูบ: เหมาะสำหรับวัสดุสะอาด
- พื้นที่กรองขนาดใหญ่ชนิดลูกสูบ: สำหรับวัสดุที่มีการปนเปื้อนสูง ลดความถี่ในการเปลี่ยนตัวกรอง
- ตัวกรองเลเซอร์/แบบไม่มีตาข่าย: การทำงานอัตโนมัติพร้อมตัวเลือกตาข่าย 40-80 (ชิ้นส่วนสึกหรอต้องเปลี่ยนเป็นระยะ)
5. ระบบผลิตเม็ดพลาสติก
- การผลิตเม็ดพลาสติกด้วยน้ำ: แนวนอนสำหรับฟิล์ม PE แนวตั้งสำหรับวัสดุ PP
- การผลิตเม็ดพลาสติกแบบเส้นแห้ง: อเนกประสงค์สำหรับวัสดุส่วนใหญ่รวมถึงโพลิเมอร์วิศวกรรม
- การผลิตเม็ดพลาสติกแบบเส้นเปียก (ใต้น้ำ): เชี่ยวชาญสำหรับวัสดุ PET
- การผลิตเม็ดพลาสติกใต้น้ำ: สำหรับวัสดุแข็ง PP/PE หรือ PBAT ที่มีข้อกำหนดพิเศษ
6. ระบบหลังการผลิตเม็ดพลาสติก
ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบการขจัดน้ำ การสั่นสะเทือน การส่งผ่าน และไซโลสำหรับการบรรจุขั้นสุดท้าย
7. ตัวเลือกไซโล
มีให้เลือกในรูปแบบไซโคลนหรือแบบผสมเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการดำเนินงานของคุณ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
Water and Power Saving PP Jumbo Bag Recycling Washing Machine Application LDPE/PP/PE film, PP woven bag, jumbo bag, cement bag, post-agriculture film, greenhouse film, municipal film, garbage film,post-consumer film or bag,etc Feature: Applicable to film or bag with 80% sand Whole system adopt water recycle for power saving Space saving, easy operation, high efficiency, low power consumption,safe and reliable Working Process: Belt conveyor- shredder -belt conveyor-pre-washer
High Efficiency 1000kghr Washed PP Big Bag Plastic Squeezing Dryer Machine Project Analysis The moisture content of the film after washing is too high, which affects the quality of the particles produced. The conical screw of the squeeze dryer pushes the material, squeezes out the water, and then passes through the cutting die to process the material into a semi-plasticized state. The moisture content is within 3% to 5%. Machine Feature: Integrated screw and barrel avoid
New PET Fiber and PET Flake Recycling Production Line Equipped With LSP System ntroducing the latest innovations of Pr-PUlier, a new PET fiber and PET flake recycling production line equipped with LSP system. With over 18 years of experience in the plastic recycling machinery industry, we are proud to introduce cutting-edge solutions that revolutionize the recycling and pelletizing process. Our new PET fiber and PET flake recycling lines equipped with LSP systems are designed
