Автоматическая одношрубная экструдерная машина LDPE 100 кг/ч - 1500 кг/ч
Автоматическая одношрубная экструдерная машина с пленкой из LDPE Применение Площадь использования: чистая пленка PE,PP, мешок, шелк или материал с содержанием воды не более 5%.Тип материала: PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPE и т.д. Общее представление о рабочем процессе:Материал может быть ...
Автоматический одношрубный экструдер
,Одношрубная экструдерка 100 кг/ч
,Машина для экструзии LDPE 1500 кг/ч
Автоматическая одношрубная экструдерная машина с пленкой из LDPE
Применение
Площадь использования: чистая пленка PE,PP, мешок, шелк или материал с содержанием воды не более 5%.
Тип материала: PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPE и т.д.
Общее представление о рабочем процессе:
Материал может быть разрезан, смешан, предварительно гомогенизирован и предварительно высушен в барабане измельчителя.Пленка может идти непосредственно на барабан дробилки без использования дробилки.
Преимущества:
Два человека, одна линия.
Потребление энергии: 0,27 кВт/кг-0,30 кВт/кг
способность к обработке: от 100 до 1500 кг/ч
Спецификация машины:
| Модель | ML75 | МЛ85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
| Диаметр винта ((мм) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
| Выпуск ((kg/ч) | 100-120 | 100-180 | 200-300 | 400-600 | 600-800 | 800-1000 | 1200-1500 |
Процесс работы машины:
Отходы пластмассового материала (например, пленка, волокно) вводятся в компрессор автоматически по ленточному конвейеру (устройство с вводом рулонов доступно для оснащения в качестве опции).Скорость подачи регулируется посредством мощности двигателя сгустителя резки, поэтому нет необходимости в ручном дозировании оператором.
Затем материал измельчается, нагревается, сушится и агломерируется барабаном резного уплотнителя и получается в наилучших условиях для подачи винтов экструдера.Степень генерации может быть изменена путем регулирования нагрузки на дробильный двигатель.
После того, как материал вводится в экструдерный винт, он пластифицируется, расплавленный пластик разгасается либо атмосферной вентиляцией, либо вакуумной системой вентиляции (опционально).
Расплавленный пластик проходит через гидравлически управляемый переключатель экрана и оставляет экструдерный винт через разряд или штамп.В некоторых отходах из пластика содержится большое количество влаги или печатной чернил, в данном случае, второе вентиляционное и пластифицирующее устройство. т.е. с использованием экструдера для детей настоятельно рекомендуется. Пожалуйста, обратитесь к схемам, показывающим следующую страницу, тип H-SPH и H-DCW.
По запросу может быть поставлен самоочищающийся спинной фильтр.
Расплавленный пластик прокачивается и разрезается пелетизатором с горячей водой, который доставляется в центрифугу для сушки.Пелет доставляется к циклону с выбросом через всасывающее устройство (по запросу классификатор пеллет может быть установлен перед всасывающим устройством).
В дополнение к пелетизатору с кольцевым использованием горячей воды, пелетизатор с нитью и пелетизатор под поливом могут поставляться в соответствии с требованиями процесса ((Пожалуйста, обратитесь к диаграмме, показывающей следующую страницу).
PE/PP рулоны, мешки, остатки пленки, пленка, пленочный лист, фильтр, мешки для мусора, растяжная пленка, мешки для потребителя, мешки для покупок, мешка для переработки и переработки нетканых изделий из ПП, мешка для цемента,мешки рота-джет, экструдерная машина для переработки промытых хлопьев
Почему выбирать нас?
У нас есть свой собственный технический отдел проектирования. Каждый экструдер получает разработанный в соответствии с характеристикой материала.
B.Энергосбережение при высокой производительности
С.Гарантийный срок качества составляет 12 месяцев с даты выпуска коносамента.
D.Срок доставки: от 40 до 60 рабочих дней
E.Ship запрашиваемый пакет
F.Установка машины доступна на борту. Это занимает около 5 до 7 дней с завершением одного раза установки. Назначенные инженеры управляют обучением пользователя машины,Работа и пуск машины
Изображения машин
