Doppelschneckenextruder Für Die Kunststoffmischung

Name: Doppelschneckenextruder für die Kunststoffmischung
Uploaded: 2026-01-16CST16:03:22-06:00
Duration: 1 min 15 s
Description: Doppelschneckenextruder für die Kunststoffmischung, Ansicht Co Rotation Twin Screw Extruder Kunststoff Pelletizing-Linie für das Compounding und Modifizieren video, nach Qualität Zwei-Schrauben-Extruder Lieferant aus China.

Gruppe: Twin screw extruder

Freigabezeit: 2026-01-16

Stichwort: Zwei-Schrauben-Extruder

Videoübersicht

Diese kurze Präsentation erzählt die Geschichte hinter dem Design und seinen beabsichtigten Anwendungsfällen. Sehen Sie, wie wir den gleichläufig rotierenden Doppelschneckenextruder PR-Pulier in Aktion vorführen und dabei seinen Zwangsfördermechanismus, seine überlegenen Mischfähigkeiten und Selbstreinigungsfunktionen für Kunststoff-Compoundierungs- und Modifizierungsanwendungen demonstrieren.

Produkt in diesem Video vorgestellt

Verfügt über einen modularen Aufbau zur flexiblen Anpassung an verschiedene Materialien und Anwendungen.
Bietet eine hervorragende Mischleistung für eine gleichmäßige Materialverarbeitung und eine hochwertige Ausgabe.
Bietet hervorragende Selbstreinigungsfunktionen, um Ausfallzeiten und Wartung zu minimieren.
Nutzt einen Zwangsfördermechanismus für eine effiziente Materialübertragung in einem „∞“-förmigen Muster.
Bietet hohe Schergeschwindigkeiten an den Eingriffspunkten für eine effektive Homogenisierung und Mischung.
Unterstützt mehrere Materialkomprimierungsmethoden für umfassende Verarbeitungseffizienz.
Ermöglicht eine gleichmäßige quantitative Fütterung mithilfe einer dosierten Hungerfütterungsmethode.
Ermöglicht eine effektive Entlüftung bei großen Leitspindelelementen im unbefüllten Zustand.

FAQs

Was sind die Hauptunterschiede zwischen gleichläufigen Doppelschnecken- und Einschneckenextrudern?

Gleichläufig rotierende Doppelschneckenextruder verfügen über eine Zwangsförderung, bei der sich das Material in einer „∞“-Form bewegt, bieten eine hervorragende Homogenisierung und Mischung mit hohen Schergeschwindigkeiten an den Eingriffspunkten, bieten Selbstreinigung, um eine Materialzersetzung zu verhindern, und verwenden im Gegensatz zu Einschneckenextrudern eine dosierte, hungrige Zufuhrmethode.
Für welche Anwendungen ist dieser Doppelschneckenextruder geeignet?

Es ist ideal für die Füllungsmodifikation, Verstärkungsmodifikation, Masterbatch-Herstellung, Mischungsmodifikation und PET-Flake-Recycling und somit vielseitig für verschiedene Polymerverarbeitungsindustrien.
Wie funktioniert die Selbstreinigungsfunktion dieses Extruders?

Die hohe Schergeschwindigkeit am Eingriffspunkt, an dem sich die Rippen und Nuten der Schnecke in entgegengesetzte Richtungen bewegen, schabt jegliches angesammeltes Material ab, was eine minimale Verweilzeit gewährleistet und lokalen Abbau verhindert.
Was ist der Kapazitätsbereich für die verschiedenen Modelle dieses Extruders?

Die Kapazität variiert je nach Modell und reicht von 2–15 kg/h beim TSSK20 bis zu 950–4500 kg/h beim TSSK120, mit mehreren Optionen dazwischen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.