PET-Recyclingmaschine Mit Hoher Leistung Und Geringem Stromverbrauch
Gruppe:
PET-Flockenpelletiermaschine
Freigabezeit:
2026-01-16
Videoübersicht
Denken Sie über ein Upgrade nach? Diese kurze Demo hilft Ihnen bei der Beurteilung der Passform. Sehen Sie, wie wir den gesamten Recyclingprozess für PET-Fasern und -Flocken durchlaufen, von der Zerkleinerung und Verdichtung bis zur einstufigen Pelletierung. Erfahren Sie, wie das System unterschiedliche Materialeingaben verarbeitet, die Masterbatch-Färbung integriert und eine hohe Leistung bei geringem Stromverbrauch erzielt.
Produkt in diesem Video vorgestellt
- Einstufiges Pelletiersystem für PET-Fasern, Flaschenflocken und Plattenmaterialien.
- Integrierter Schneidverdichter mit rotierenden und feststehenden Messern zum Vorschneiden und Vorplastifizieren.
- Mehrere Entgasungsoptionen, einschließlich natürlicher und Vakuumsysteme zur Materialreinigung.
- Verschiedene Siebwechslersysteme einschließlich Platten-, Kolben- und automatischer Laserfilter.
- Speziell für PET-Materialien optimiertes Nassstrang-Granuliersystem.
- Komplettes Entwässerungs-, Vibrations- und Lagersilosystem für die endgültige Pelletverpackung.
- Hohe Ausstoßkapazität von 300–2000 kg/h bei verschiedenen Maschinenmodellen.
- Energiesparender Betrieb mit professioneller technischer Unterstützung und Installationsdiensten.
FAQs
- Welche Materialien kann diese PET-Recyclingmaschine verarbeiten?Die Maschine ist für die Verarbeitung von PET-Fasern, PET-Flaschenflocken und PET-Folienmaterialien ausgelegt. Es kann Materialien mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten und bietet Optionen für die Zugabe von Masterbatch zur Farb- und Transparenzkontrolle.
- Wie funktioniert der Schneidverdichter im Recyclingprozess?Der Schneidverdichter verfügt über rotierende Messer auf einer Mittelplatte und feststehende Messer an den Wänden, die zusammenarbeiten, um das Material durch Reibung zu schrumpfen. Dies sorgt für Vorschneiden, Vorhomogenisierung und Vorplastifizierung vor dem Hauptextrusionsprozess.
- Welche Leistungskapazitäten stehen für die verschiedenen Maschinenmodelle zur Verfügung?Die Produktionskapazitäten reichen von 300–400 kg/h beim Modell CT110 bis zu 1500–2000 kg/h beim Modell CT160, mit Schneckendurchmessern von 110 mm bis 160 mm und L/D-Verhältnissen von 28 bis 32 für optimale Verarbeitungseffizienz.
- Welchen After-Sales-Support und welche Garantie bietet der Hersteller?Der Hersteller bietet eine 12-monatige Qualitätsgarantie ab dem Datum des Frachtbriefs, professionelle Installationsdienste in 5–7 Tagen sowie umfassende Benutzerschulung und Inbetriebnahmeunterstützung durch beauftragte Ingenieure.
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