Ligne de pelletisation de film PP PE
Convertit les déchets de film plastique en granulés recyclés de haute qualité. Convient pour les films PE, les sacs tissés en PP, le raphia, les films imprimés et les films agricoles.

La machine de granulation avec compacteur à couteaux est conçue pour recycler la plupart des plastiques souples. Le matériau souple contient des rouleaux BOPP LDPE LLDPE et des films et fibres broyés LLDPE, LDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP et PET provenant du post-industriel ou du post-consommation. Il pourrait faire du plastique rigide contenant du HDPE, des bouteilles en PP, des fûts et des bouchons post-industriels ou post-consommation.

Approprié:

• Film PEBD
• Film PEBDL
• Film agricole
• Sacs tissés en PP
• Sacs géants
• Débris de raphia
• Film imprimé
• Film étirable

Selon les conditions de contamination du matériau, nous concevons une machine de granulation à une étape pour le matériau propre ou le recyclage en ligne. En même temps, nous concevons les deux étapes pour les matériaux mous relativement contaminés.

Machine de granulation de plastique à une étape

La machine de type ML à une étape peut recycler les films et fibres PET LLDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP. Sur la base des spécifications du matériau, nous concevrons les vis spécifiques et le type de granulation, ainsi que les machines auxiliaires associées pour assister les machines.

Machine de granulation de plastique à haute efficacité

La capacité de la machine varie de 100 à 1 000 kg/h. Les moteurs à haut rendement et la conception des vis font que la capacité de la machine sera plus grande que celle d'une extrudeuse normale de même diamètre de vis.

Il peut être utilisé dans le recyclage et la granulation des films flexibles LLDPE, LDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP, PET, chacun en ligne pour le recyclage ou le recyclage en vrac.

Machine de granulation de plastique normale à une étape

La capacité de la machine varie de 100 à 1000kg/h.

La machine de granulation à une étape de conception normale peut être utilisée pour le recyclage et la granulation des films flexibles LLDPE, LDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP, chacun en ligne pour le recyclage ou le recyclage en vrac.

Projets réussis de recyclage de films

Mexique

Ligne de pelletisation de film PE 200 kg/h

Maroc

Ligne de pelletisation de sacs tissés 250 kg/hPP

Colombie

Films PP 400-500 kg/h, films OPP, films BOPP Films PA Ligne de pelletisation

Brésil

Usine de pelletisation de film LDPE 1000 kg/h

Selon l'état des matières premières, nous pourrions reconcevoir la ligne de granulation.

1. Broyeur ou broyeur

• Si vous recyclez la matière première sous forme de gros rouleaux, vous aurez peut-être besoin d'un broyeur ou d'un concasseur pour la déchiqueter en petits morceaux, puis passez au compacteur de coupe.

2. Type de compacteur de coupe

• Dans le compacteur à coupeur, il y a des lames rotatives fixées sur le plateau rotatif central et des lames fixes montées sur les parois du compacteur à coupeur.
• Pour les films PP PE normaux, le type de plaque unique suffit. Pour les matières premières PET que nous avons testées, les deux plaques seront bonnes.

3. Système de dégazage

• Système non dégazant adapté aux films propres
• Système de dégazage naturel adapté aux films normaux
• Système de dégazage sous vide adapté aux matériaux lavés et nécessitant l'élimination d'une partie de l'encre et du gaz.

4. Système de changeur d'écran

• Plusieurs options en fonction de l'état de la matière première et des préférences du client
• Type de plaque : option facile, espace de filtrage normal
• Filtre rond à piston : adapté aux matériaux propres
• Grand espace de filtrage de type piston : convient aux matériaux très sales, tels que les films PP PE lavés. Moins de changement de fréquence du filtre, économie de travail, augmentation de la capacité. Changer le filtre sera un peu plus long que le type à plaque et le type à piston. Tant que vous le connaissez, ce sera rapide.
• Filtre laser ou filtre sans maille : il n'est automatiquement pas nécessaire de changer les filtres ou les écrans. Il est doté d'une plaque filtrante ou de deux plaques à l'intérieur avec deux lames rotatives à tourner pour éliminer les saletés. Le maillage du tamis peut être de 40 mailles, 60 mailles, 80 mailles.

5. Système de pelletisation

Selon les caractéristiques des matières premières, nous proposons plusieurs options ci-dessous :

• Système de granulation d'arrosage. Le système de pelletisation à arrosage horizontal adapté aux films PE et le système de pelletisation à arrosage vertical conviendront au type PP.
• Système de granulation à brins secs adapté à la plupart des matières premières, y compris les polymères techniques, tels que le PP (qualité film ou qualité soufflage et injection), le PE (qualité film ou qualité soufflage et injection), l'ABS, le PC, etc.
• Le système de granulation de brins humides (sous l'eau) convient au PET, tel que les flocons de bouteilles PET, les fibres PET, les films BOPET, etc.
• La granulation sous-marine convient au matériau PP rigide PE rigide ou au matériau PBAT pour les clients ayant des exigences particulières.

6. Après les différents systèmes de pelletisation, nous proposerons le système de déshydratation, la vibration, la transmission et le silo pour l'emballage.

7. Le silo peut être du type cyclone ou du type mélangeur.

Modèles